Система 5S, которая на протяжение двух лет успешно функционирует на "АрселорМиттал Темиртау", поражает своими успехами. Настало время узнать сколько новых изменений привнесла программа в нынешнее производство. Рассказать об успехах программы мы предложили менеджеру по поддержке и внедрению системы 5S Евгению Петровичу Хицко.
- Напомню, что система 5S – означает пять японских слов: Сэири (сортировка), Сэитон (соблюдение порядка), Сэисо (содержание в чистоте), Сэикэцу (стандартизация) и Сицукэ (совершенствование). Казалось бы – что могут изменить 5 простых правил в работе такой огромной и сложной производственной машины, как металлургический комбинат? Но изменить удалось действительно многое! Перейдем к цифрам. Только за последние полгода благодаря работе специалистов системы по стальному департаменту было проведено 438 аудитов функционирования системы и выдано 18593 рекомендаций, а в процессе сортировки было вывезено и утилизировано свыше 7000 тонн металлолома!
Но не только этим славится японская система. В результате работы программы, за последние 6 месяцев по комбинату было отремонтировано более 500 участков. Наглядней всего демонстрировать достижения системы 5S на фотоснимках, до и после. Возьмем конкретный пример – мастерская шихтового отделения аглопроизводства. Отчетливо видно, что на участке провели работы по изготовлению специальных стеллажей, все оборудование было подвержено покраске и маркировке, в результате сортировки удалили все «ненужное» и неиспользуемое оборудование. Также была проделана огромная работа по определению и визуализированию зон размещения стеллажей и проходов. Но привести в порядок рабочее место – это только часть работы и, по признанию менеджера проекта Евгения Хицко, одна из самых сложных задач впоследствии заставить работников добросовестно поддерживать на должном уровне достигнутый результат.
 |
 |
| Фото 1. Мастерская шихтового отделения аглопроизводства «до» | Фото 2. Мастерская шихтового отделения аглопроизводства «после» |
Все перестановки в соответствии с программой 5S на участках выполняются силами самих работников, но рекомендации и контроль за выполнением ложатся на плечи менеджеров проекта. Всего в центральной группе по 5S 4 человека, дополнительно для контроля за обеспечением правильности выполнения рекомендаций, в помощь команде по 5S было выбрано по одному человеку в 7 основных цехах.
- Нашими специалистами обеспечивается поставка методологии и контроль по подтверждению работ. Помощник менеджера Александр Виноградов – человек с огромным опытом работы. Остальные три человека – это молодые ребята из разных цехов, очень перспективные. У каждого под контролем по несколько подразделений, но в сумме они охватывают весь комбинат. Остальная работа ложится целиком на подразделения, – рассказывает о своем коллективе Евгений Хицко.
Теперь благодаря проведенной работе команды 5S, проходя по обновленным цехам, сразу отмечаешь, что в цехах стало больше места. Благодаря яркой разметке моментально понимаешь, где и как можно пройти, не подвергая себя опасности. И в какой-то момент, когда уже свыкаешься с мыслью, что и у нас может быть «как в Европе» приходит осознание того, для чего собственно вся программа и затевалась. Одной из первостепенных задач программы 5S является повышение производительности. Благодаря программе сократилось не только время, затрачиваемое на ремонты и увеличение общей производительности, также удалось достичь более безопасных условий труда.
Для успешного выполнения всех рекомендаций специалистов программы отдельно на каждый цех разрабатывается мастер-план:
- Сейчас лето и многие цеха используют это время, чтобы перевыполнить свой мастер-план, так что мы только поддерживаем подобную инициативу. В конце каждого периода составляем итоговые таблицы, так например, по итогам 2011 года план выполнен всего на 53%. Зато за 6 месяцев 2012 года нам удалось поднять показатель до 90%!
Стоит отметить, что особые успехи в рамках программы, не остаются незамеченными, работники, достигшие наилучших результатов по итогам отчетного периода, премируются администрацией комбината.
К.Жданов
Типовые инструкции, шаблоны, лучший опыт предприятий вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
