"Форма жизни" 0 комментариев

Tetra Pak: Как Московская и Киевская фабрики покорили очередную вершину TPM

Московская и Киевская фабрики Tetra Pak® прошли аудит на получение награды TPM Special. А это дает им право на прохождение следующего уровня проверки Японского института управления производством (JIPM), который осуществляет сертификацию по системе TPM. 

Благодарим отдел по связям с общественностью Компании Tetra Pak за предоставление данного материала.

Total Productive Maintenance (TPM) Award – международная награда в области управления производством, учрежденная в 1964 году Японским институтом управления производством (Japanese Institute of Plant Maintenance, JIPM). Условием для получения сертификата является внедрение на предприятии системы TPM и достижение высоких показателей по всем ее направлениям. Сертификация предусматривает несколько уровней аудита, прохождение каждого из которых предполагает соответствующую награду.

Двигаясь по ступеням TPM, Московская и Киевская фабрики Tetra Pak ориентируются на принципы Производства мирового класса (World Class Manufacturing, WCM), в числе которых - постоянное совершенствование и устранение потерь за счет вовлечения всех сотрудников в процесс технического обслуживания. Методы управления WCM по праву признаны симбиозом лучших элементов восточной и западной концепций управления производством. Нововведения, которые внедряются на заводах при реализации концепции WCM, положительно влияют не только на Tetra Pak, но и на заказчиков компании.

Аудит JIPM охватывает все области деятельности предприятий – от административных процессов до производства. В рамках третьего этапа проверки оценивались результаты команд по улучшениям, которые были достигнуты непосредственно на производственных площадках и позволили оптимизировать как оборудование, так и производственный процесс в целом. Вовлеченными в эту работу оказались все технические сотрудники Московской и Киевской фабрик: и операторы линий, и техники, и  инженеры.

«В ходе аудита проводившие его специалисты подчеркнули, что у нас очень хорошее взаимодействие и командная работа на обеих фабриках: взаимодействие между колоннами, между структурами, слаженная работа над общими целями, – отметил Сергей Ульченко, Директор киевской фабрики Tetra Pak. – Основные схожие рекомендации, которые представители JIPM дали обеим фабрикам, связаны с применением новых продвинутых техник анализа. Конечно, мы приняли это во внимание и взяли в качестве тактического ориентира на ближайшее время».

Следующие уровни TPM – Advanced Special Award и World Class Award – предполагают участие системы поставщиков и заказчиков, а также разработку новых технологий и продуктов. 

ПИТЕР КОРТСМИТ: "ВАЖЕН ВКЛАД КАЖДОГО"

ПИТЕР КОРТСМИТ

Новый директор Московской фабрики Tetra Pak Питер Кортсмит рассказал нам о преимуществах, которые предприятию дает статус обладателя TPM Special Award, о достигнутых улучшениях, новых вызовах и о том, почему никогда нельзя останавливаться. 

- Питер, третья ступень аудита JIPM пройдена: производственный процесс оптимизирован и автоматизирован, все работает, как часы. И все-таки хочется услышать от Вас, какую роль в достижении этой большой цели сыграли люди – коллектив предприятия?  

- Тут важен вклад каждого. Этого уровня можно достигнуть только при условии, что все сотрудники будут вовлечены в работу и что все они будут осознанно стремиться к непрерывным улучшениям. Потери, возникающие в процессе производства, нужно расценивать как сигнал, указывающий на возможность их ликвидации или существенного сокращения. Именно этот подход становится залогом дальнейшего развития как нашей фабрики, так и компании в целом.

- TPM Special Award – высокая награда, которая присуждается немногим. Что она означает для компании с точки зрения дальнейшего развития в регионе?  

- Достижение такого уровня имеет ключевое значение, поскольку способствует росту доверия со стороны наших заказчиков. Они видят в Tetra Pak надежного партнера, который обеспечивает неизменно высокое качество. Кроме того, наша новая награда подчеркивает сосредоточенность сотрудников фабрики на задачах непрерывного улучшения, а это значит, что мы и дальше будем совершенствоваться в своей работе.

- Какие конкретно меры необходимо было предпринять, чтобы перейти со второй на третью ступень сертификации?

- В рамках ступени TPM Consistency мы должны были продемонстрировать грамотное использование различных методик. Ступень TPM Special требует строгих подтверждений тому, что применение этих методик действительно приводит к устранению дефектов и потерь во всех сферах работы нашей организации.

Это подразумевает выполнение очень широкого спектра задач, включая не только сокращение производственных потерь, которые очевидны и представляют первую зону фокусировки, но и пересмотр всех наших процедур с позиции достижения их максимальной эффективности без ущерба для качества.

Мы добились решительных улучшений по всем направлениям работы и даже больше: мы почувствовали, что на самом деле "живем" этими принципами. Каждый день.

- Следующий шаг - Advanced Special Award for TPM Achievement. Подготовка к очередному аудиту уже начата?

- Безусловно. Следующий шаг был включен в повестку дня сразу после того, как мы успешно прошли аудит для награды TPM Special. Поскольку WCM предполагает непрерывный процесс совершенствования, мы не должны и никогда не будем останавливаться. Более того, WCM - тот метод, который мы применяем в работе ежедневно, и значит процесс улучшений попросту невозможно прекратить. Таким образом, нет никаких причин для того, чтобы брать паузу: новые перспективы всегда не за горами.

- Какие задачи предстоит решить фабрике для успешного прохождения четвертого уровня развития производства Advanced Special?

- Соответствовать требованиям становится все сложнее и сложнее - как с точки зрения перспективы стратегического выравнивания, так и в силу сложности тех вопросов, которые нам предстоит решить. Первые ступеньки всегда даются проще - это как со сбором фруктов: легко собираются те, что висят на нижних ветках. По мере сокращения потерь нам приходится внедрять все более продвинутые методики, направленные на то, чтобы прежде всего внести ясность в понимание предстоящих задач, и только потом - на поиск надлежащих мер для их решения.

Вообще же, эффективность, которой нам удалось добиться на данный момент, убедительно доказывает, каких замечательных результатов можно достигнуть, используя методологию WCM. Оценка пройденного пути - сильная мотивация для перехода на следующий уровень. Не нужно прикладывать массу усилий, чтобы убедить людей в необходимости этого шага: каждый день оказывается лучше предыдущего, и этого нельзя не замечать. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”