Расскажем о ежегодной развивающей партнерской проверке качества в развертывании производственной системы Росатома в 2023 году.
Благодарим Отдел общественных коммуникаций АО "ПО "Электрохимический завод" за предоставление данного материала.
Коллеги из ПАО «НЗХК», ФГУП «ГХК», АО «ПСР», АО «Гринатом» и АО «ТВЭЛ» в рамках ежегодной развивающей партнерской проверки качества (РППК) оценили успехи Электрохимического завода (далее – «ЭХЗ») в развертывании производственной системы Росатома (ПСР) в 2023 году. Руководил командой экспертов генеральный директор Новосибирского завода химических концентратов Алексей Жиганин.
Сразу отметим, что волнительный «экзамен» заводчане сдали не просто достойно, статус исполнения по всем индикаторам находится в «зеленой» зоне, с уверенным превышением целевых значений.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Все поступившие в ходе проверки предложения и замечания, а также описание лучших практик были отражены в меморандуме РППК. А окончательная оценка соответствия предприятия статусу «Лидер ПСР» будет поставлена весной управляющим советом проекта «Комплексная оптимизация производства предприятий атомной отрасли».
По трем направлениям – «Декомпозиция», «Активизация персонала» и «ПСР-инжиниринг» – прошла досрочная защита в дистанционном режиме, на которой сотрудники нескольких подразделений достойно защитились, показав высокий результат.
В частности, в направлении «Активизация персонала» специалисты отдела исследования и контроля производства вместе со специалистами службы управления персоналом и химического цеха рассказали о вовлеченности персонала малых групп в повышение эффективности производственных процессов, об инфраструктурном обучении работников ЭХЗ, площадочном обучении, работе по дебюрократизации, внедрению принципов каракури и сотрудничеству по направлению «Развитие поставщиков». Также был рассмотрен план внедрения изменений с использованием методики ADKAR.
ADKAR - это аббревиатура, обозначающая пять результатов (Осведомленность, Желание, Знание, Способность и Подкрепление), которых должны достичь сотрудники организации для успешной реализации инициативы изменений.
По остальным направлениям РППК проходила в очном формате.
В первый день проверка проводилась по направлениям «ПСР-поток» и «ПСР-образцы». Во второй день досконально оценивался цифровой ПСР-образец «Контроль и управление лабораторными работами» в рамках оптимизации процесса аттестации проб в автоматизированной системе «ЛИМС».
Презентация ПСР-потока «Оптимизация потока обогащенного уранового продукта (ОУП)» проходила на базе цеха обогащения урана и химического цеха. В ходе работы было отмечено максимальное использование существующих функциональных узлов при формировании новых потоков МКК (принцип модульного подключения).
Оценивая ПСР-образец «Оптимизация процесса производства оксида цинка (товарная форма – таблетка)» в цехе по производству изотопов, комиссия отметила, что заводским специалистам удалось разработать новую схему процесса производства таблеток оксида цинка из диэтилцинка, обедненного по изотопу Zn-64 менее 1 %. За год это позволило высвободить более четырех тысяч часов рабочего времени. За высвобожденное время проведена переработка некондиционных продуктов тетрафторида германия, в результате чего получено около 70 кг диоксида германия. Была создана установка изотопного обмена (опытно-промышленная эксплуатация) для получения сырьевого продукта из «хвостов».
Эксперты рекомендовали тиражировать опыт работы с оксидом цинка на другие продукты цеха по производству изотопов.
В цехе регенерации гостям был представлен ПСР-образец «Повышение эффективности производства закиси-окиси урана (ЗОУ)». Название говорит само за себя, усовершенствование технологического процесса продолжается в соответствии с утвержденными стандартами и техусловиями. Этот образец признается одним из лучших по повышению производительности труда.
Главный механик ЭХЗ Андрей Орликов вместе с коллегами представил ПСР-образец в функционале ТОиР (техническое обслуживание и ремонт).
В частности, была продемонстрирована малогабаритная мобильная специализированная установка для отбора газовых проб в технологических секциях. Показали участок ремонта и монтажа блоков питания АСУ «АКСУ-2». Хорошо оценив наработки ЭХЗ, эксперты рекомендовали рассмотреть опыт МСЗ и ЧМЗ по внедрению системы «Умный склад».
Особый интерес вызвал у коллег цифровой ПСР-образец «Контроль и управление лабораторными работами», по которому работают специалисты центральной заводской лаборатории в рамках оптимизации процесса аттестации проб в автоматизированной системе «ЛИМС».
По этому направлению ЭХЗ является одним из пионеров в атомной отрасли, и к нашему опыту – пристальное внимание. Не случайно в дивизиональной программе признания «Люди дела» внедрение ЛИМС на нашем предприятии отмечено «золотом» в номинации «Цифровое решение».
Раньше результаты измерений переносились вручную, все расчеты тоже делались вручную. Кроме того, в ручном режиме проводились и поверка результатов, и оформление отчетных форм. Теперь же, после интеграции измерительного оборудования в ЛИМС, перенос результатов измерений происходит в автоматическом режиме, минуя промежуточные записи, бумажные носители. И, следовательно, исключаются возможные ошибки по вине человека.
Для наглядности ведущий инженер-аналитик по контролю товарной продукции ЦЗЛ Дмитрий Дикарев показал стол, заваленный кипой журналов, которые раньше приходилось заполнять.
Внедрение прогрессивной лабораторно-измерительной системы будет продолжаться с переходом на импортонезависимое программное обеспечение. Уже сейчас экономический эффект от внедрения ЛИМС составил порядка 20,25 млн рублей.
В целом комиссия отметила высокий уровень вовлеченности персонала в работу по непрерывным улучшениям, направленным на повышение эффективности производства. Только в 2023 году рядовые работники и руководители подали более 8,7 тысячи предложений по улучшению и ПСР-проектов с многомиллионным экономическим эффектом.
– Предприятие успешно прошло РППК. По большинству направлений мы получили максимальные 100 баллов. Радует конструктивное общение с коллегами, вошедшими в состав комиссии. Можно утверждать, что мы единомышленники, которые работают на один общий результат. Лучшие традиции атомной отрасли сохраняются, – отметил начальник отдела исследования и контроля производства Михаил Морозов. – Коллеги оставили свои рекомендации, замечания, предложения. Мы их проработаем и обязательно учтем. Спасибо всем специалистам ЭХЗ, кто помог организовать эту проверку, все прошло четко, в соответствии с планом.
Добавим, что 15 февраля уже специалисты ЭХЗ во главе с генеральным директором Сергеем Филимоновым приняли участие в аналогичной РППК, которая прошла в Северске, на Сибирском химическом комбинате.
В таких «перекрестных» визитах и заложена суть развивающих партнерских проверок качества.
Анатолий Михайлов, фото Дмитрия Коновалова
