Если такую доску использовать не формально, она позволяет выявить реальные проблемы, которые невозможно увидеть из кабинета.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.
На фото: Доска решения проблем — не просто «журнал заявок», а инструмент, показывающий реальное состояние рабочих мест
«Доска решения проблем» — инструмент бережливого производства, направленный на доведение информации от работников до руководителей подразделений в целях непрерывного совершенствования производственной системы. Этот инструмент позволяет определить и максимально быстро, с минимальными финансовыми затратами запустить процесс решения проблемы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Мы далеко не всегда обращаем внимание на бытовые мелочи. Такие как перегоревший светильник, неисправная вилка удлинителя, течь воды из крана. Однако все эти вещи — элементы единой производственной среды. И выход из строя любого из них может нарушить её стабильную работу. Не просто так говорят: на производстве мелочей не бывает.
К примеру, из-за неисправного сантехнического оборудования в душевых и туалетах на полу накапливается вода. Возникает потенциальная опасность поскальзывания, падения и получения травмы. Сломанный электроприбор или повреждённый кабель — прямая угроза поражения электрическим током. Неработающий или мигающий светильник повышает риск спотыкания.
— Избежать подобного помогает Доска решения проблем — обычная или электронная, — утверждает эксперт по развитию операционной эффективности Михайловского ГОКа Николай Бондарев. — Это не просто «журнал заявок» и не цифровая жалобная книга. А инструмент, который показывает реальное состояние рабочих мест, оборудования, бытовых условий и культуры безопасности глазами сотрудников. Доска позволяет выявить реальные проблемы, которые невозможно увидеть из кабинета. Такие, например, как неудобный смеситель, отсутствие места для ключей, стёршаяся маркировка, заусенцы на шаблоне.
Анализ показал, что сотрудники активно используют этот инструмент, видя в нём эффективный канал обратной связи. Обращения поступают по самым разным темам. В большинстве случаев работники указывают на необходимость простых и понятных действий: заменить, отремонтировать, изготовить, установить. Эти решения не требуют больших затрат. Нужно всего-то заменить лампу, перенести огнетушитель, закрепить ручку, обозначить перепад высот, убрать предмет с маршрута. Зато эффект очевиден: каждая зафиксированная проблема — это возможность сделать рабочее место безопаснее, удобнее и эффективнее.
Например, машинист крана ОФ Надежда Фатеева обратила внимание на то, что тележка мостового крана находится на высоте более метра.
— Для проверки и уборки механизмов подниматься туда неудобно, — рассказывает она. — Поэтому я предложила оборудовать кран съёмной лестницей. Небольшой, в 3-4 ступени. Теперь процедура стала удобной и безопасной.
А контролёр продукции обогащения УТК Юлия Савина предложила уменьшить высоту стола, на котором установлен желобчатый делитель ДП-50.
— При работе по делению проб возникала вероятность получения травмы, — поясняет она. — Укоротив ножки стола на 12 см, этот риск устранили.
Электромонтёр лаборатории технологической автоматики ОФ Станислав Иванов нашёл способ избежать перетирания изоляции и контрольных жил кабеля электропитания и управления электроприводом уровня в зумпфе 4-360 на обогатительной фабрике.
— Внёс на доску предложение установить защитные пластиковые гильзы на выходах кабеля из металлической трубы, — рассказывает он.
Его коллега по цеху, электромонтёр Денис Немчинов предотвратил возможные отказы в работе управления системой автоматического регулирования уровня магнетита, инициировав через ДРП включение в схему системы электрических конденсаторов.
Узнать больше: Фиксируйте проблемы — получайте результат: как Доска решения проблем помогает работать эффективнее
По словам Николая Бондарева, самая ценная часть доски — обращения, в которых работники напрямую указывают на риск. Например, ящик с песком загораживает огнетушители. Или торчит кусок трубы. Не виден сигнал весов. Неудобный подъём на тележку крана. Нарушена изоляция кабеля. Плохая видимость маневрового сигнала.
— Такие инициативы особенно важны, потому что они направлены на профилактику происшествий. Работник практически говорит: «Сейчас ещё ничего не случилось, но здесь может произойти травма или авария», — отмечает Николай Бондарев. — Это и есть зрелая культура безопасности — когда люди сообщают не только о факте поломки, но и о потенциальной опасности.
То есть ДРП позволяет увидеть не только поломки, но и условия, которые мешают безопасно и эффективно выполнять работу. По сути, фиксирует не просто проблему, а целую систему повседневных производственных отклонений. Иными словами, показывает «температуру» предприятия в реальном времени.
— А самое главное — ДРП демонстрирует, что улучшения начинаются не с больших проектов, а с внимательного отношения к деталям, — резюмирует Николай Бондарев. — Если такую доску использовать не формально, а как источник аналитики, она становится мощным инструментом бережливого производства и культуры безопасности: помогает руководителям видеть реальную картину. А работникам — понимать, что их замечания слышат и оперативно на них реагируют.
Текст: Евгений Дмитриев. Фото Марии Коротченковой
