С помощью корпоративного конкурса на комбинате избавляются от неэффективных операций и процессов.
Наверняка каждый из нас попадал в ситуацию, когда, делая что-то, времени и сил тратишь много, а результат получаешь минимальный или даже нулевой. Знакомо, не правда ли? Такое бывает даже на производстве, где все процессы выстроены логично и функционируют слаженно. На Лебединском ГОКе для борьбы с бесполезными делами и операциями в рамках «Фабрики идей» инициировали конкурс «Самая бесполезная работа». Участники так же заполняют бланки предложений, но указывают и описывают задачи, которые не приносят результата.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Конкурс проходит в два этапа. Сначала из числа участников в подразделениях выбирают лучших кандидатов. Затем среди них голосованием членов технического совета комбината определяют победителей. Причём в двух группах: первая — рабочие, вторая — руководители, специалисты и служащие (РСиС).
По итогам конкурса среди рабочих победил электрогазосварщик авторемонтной мастерской управления грузопассажирских перевозок Владимир Проскурин. Чтобы избежать постоянной перемотки омеднённой проволоки с больших катушек на меньшие, он предложил закупать этот расходный материал сразу в намотке по 5 килограммов, а не по 10, как сейчас.
— Моя основная задача — сварка кабин, кузовов, «крыльев» различной автотехники: МАЗов, КРАЗов, тракторов, автобусов. Металл этих частей тонкий, поэтому нужен ювелирный подход — аккуратные соединения без крупных швов и дефектов, — поясняет Владимир. — Для этих целей используем полуавтоматические сварочные аппараты. В них применяется омеднённая проволока, которая подаётся в сварочную горелку с «катушки», установленной внутри самого аппарата. Так вот, у этой «катушки» (или по-другому «бухты») должны быть определённые размеры и вес — 5 килограммов.
Но последние полтора года электрогазосварщики УГП сталкиваются с проблемой: необходимый материал приходит исключительно в больших бухтах по 10, а то и 15 килограммов. Чтобы подогнать габариты, проволоку перематывают с больших «катушек» на маленькие. Сварщики обращаются к токарям, которые при помощи двух станков производят эту процедуру.
— Сколько сложностей из-за одной проволоки! Приходится отвлекать токарей от основной работы, занимать оборудование, да ещё и тратить электроэнергию, — говорит Проскурин. — Да и у меня тоже небольшой простой получается: жду, когда коллега новую бухту подготовит. Каждый раз процесс занимает до получаса. Согласитесь, можно обойтись без этого, если закупать материал в «катушках» уже нужного размера и веса!
Владимир подал идею на новый конкурс. О победе не думал, больше хотел решить проблему. Но всё сложилось: и премию получил, и сварщикам работу облегчил.
Следующий конкурс пройдёт с апреля по июнь. Победителей определят и наградят накануне Дня металлурга.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
КОММЕНТАРИЙ
Сергей Стрельников, директор по развитию Бизнес-Системы Лебединского ГОКа:
«На предприятиях Металлоинвеста идёт повышение организационной эффективности, в ходе которой мы ищем процессы и операции в работе, не приносящие ценности, а также убираем бюрократию. Здесь важно участие коллектива: сотрудникам легче увидеть в своей работе лишнее. А чтобы стимулировать интерес к поиску, мы и организовали конкурс на «Самую бесполезную работу».
Евгения Шехирева. Фото Александра Белашова
