Как прошёл чемпионат по производственной системе Росатома среди первичных трудовых коллективов на Смоленской АЭС.
За четыре года чемпионат по производственной системе Росатома среди первичных трудовых коллективов (ПТК) стал одним из самых ожидаемых событий в жизни Смоленской АЭС. В этот раз в отборочных этапах участвовали 73 коллектива, более 500 сотрудников, а в финале за право побороться за выход на дивизиональный этап соревновались четыре команды.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
«За каждым улучшением на производстве всегда стоят неравнодушные люди, которые хорошо знают производственные процессы изнутри и стремятся сделать их удобнее, надежнее, эффективнее. Они не только находят новые решения, но и формируют особую культуру в своих малых коллективах, в которой каждый чувствует причастность к развитию предприятия», — уверен директор Смоленской АЭС Иван Сидоров.
Главная задача чемпионата — выявить лучших знатоков инструментов производственной системы Росатома и вовлечь в культуру непрерывных улучшений максимальное число сотрудников рабочих профессий, дать возможность в условиях конкурса проявить профессиональные качества, показать знание инструментов бережливого производства и умение предлагать реальные улучшения. Конкурс — площадка, где они могут раскрыть свои таланты.
Финальному этапу предшествовал серьезный предварительный отбор. Конкурсная комиссия, в которую вошли сотрудники отдела развития ПСР, изучила работу каждого из 73 ПТК по трем ключевым критериям: количество и качество поданных предложений по улучшению, участие в проектах ПСР и создании ПСР-образцов (насколько активно коллектив внедрял бережливые инструменты на своем участке), а также активность в обучении (сколько сотрудников прошли курсы, тренинги, освоили новые методы ПСР).
итогам оценки определились лучшие команды, которые получили право участвовать в теоретическом этапе, проходившем в формате тестирования на знание понятий и терминов ПСР.
Из числа успешно сдавших тест были отобраны три команды для участия в финальном практическом туре. Однако в этом году к финалистам присоединилась четвертая команда — молодых специалистов. Это нововведение было предложено организаторами и с удовольствием поддержано молодежью и их руководителями.
Практическое задание стало настоящим вызовом. Финалисты погрузились в тонкости процессов на складском хозяйстве управления производственно-технологической комплектации. Оно состоит из четырех площадок, на которых расположены 22 здания и 40 помещений центральных складов, а также 4 АБК. Площадка № 4, куда пришли конкурсанты, самая небольшая, она расположена внутри периметра станции. Здесь хранятся материалы для эксплуатации и ремонта оборудования и другие материально-технические ресурсы.
Здесь команды узнали о зонировании склада: зонах выгрузки, входного контроля и приемки, хранения, комплектации и отгрузки. Им продемонстрировали процесс сбора товарно-материальных ценностей по накладной, но специально смоделировали в нем несколько отклонений: нарушение последовательности операций, нерациональные перемещения, ожидания.
Предстояло решить комплексную задачу — зафиксировать последовательность всех действий, составить карту текущего процесса (картирование потока создания ценности), выявить все виды потерь (лишние движения, ожидание, перепроизводство, дефекты и т. д.), предложить конкретные варианты улучшений.
Но этим практика не ограничилась. Еще одним новшеством стала разработка бланка производственного контроля — инструмента, который должен помочь руководителю участка отслеживать выполнение плана в срок и с требуемым качеством, а при необходимости — своевременно корректировать действия.
По итогам финального тура победителем чемпионата стала команда химического цеха, на 2-м месте — команда цеха централизованного ремонта, на 3-м месте — команда цеха тепловой автоматики и измерений. Команда молодых специалистов выступала вне конкурса, но стала лучшей по сумме баллов на всех этапах.
Коллектив химического цеха будет представлять Смоленскую АЭС на дивизиональном этапе чемпионата. В предыдущие годы наши коллеги успешно выступали на этом уровне и даже выходили на отраслевой.
Как рассказал мастер централизованного ремонта Владимир Антонов, персонал участка, который он возглавляет, уже второй год подряд сам инициирует участие в ПСР-чемпионате. «Мы занимаемся обслуживанием и ремонтом теплообменного оборудования реакторного и химического цехов, в том числе промывкой трубок теплообменников. Работа требует трудозатрат и времени, поэтому постоянно ищем возможности сократить сроки ремонта и сделать процесс удобнее. Ребята сами захотели участвовать в чемпионате, им интересно разбираться с новым для них процессом, искать в нем недочеты, возможности что-то улучшить. Полезный опыт применения инструментов ПСР можно использовать в работе», — подчеркнул он.
Организаторы отмечают, что интерес к чемпионату ПСР среди ПТК растет, а главное — растет вовлеченность сотрудников в улучшение своих рабочих мест. Предложения, которые рождаются на соревнованиях, не остаются на бумаге. Уже есть примеры, когда идеи финалистов находили реальное применение. «Чемпионат сам соответствует основному принципу ПСР — непрерывное совершенствование, — отмечает начальник отдела развития ПСР Елена Спасова. — Он должен быть и полезным, и увлекательным. В прошлом году мы впервые провели практический этап на производственной площадке — в ремонтной мастерской ЦЦР, что вызвало большой отклик. Теперь еще расширили границы изменений. Будем продолжать экспериментировать, искать новые форматы. Важно, чтобы участники не привыкали к шаблонам, а каждый раз оказывались в новой среде, где нужно анализировать незнакомые им процессы, это развивает универсальные навыки. Так что чемпионат — не игра, а реальный вклад в развитие предприятия».
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства
Анастасия Лебедева, инженер ХЦ:
— Для нашей команды конкурс интересен тем, что задания максимально приближены к производственной реальности. Это не абстрактная теория, а живой процесс, в котором мы сразу видим точки приложения усилий. Было непросто: временные рамки жесткие, нужно было работать предельно слаженно. Но мы каждый день на своем участке применяем инструменты ПСР, это вошло в привычку. Мы картировали, выявляли потери, предлагали решения – все как в обычной работе, только в незнакомой обстановке. Уверена, что наша подготовка и опыт помогли. Будем готовиться к дивизиональному этапу, хотим выступить достойно.
Текст: Елена Маркова. Изображение ru.freepik.com
