Уралэлектромедь 0 комментариев

Быстро, наглядно, по делу: инструмент «Административная ячейка»

В АО «Уралэлектромедь» внедряются базовые инструменты Бизнес-системы УГМК. Первый из них – «Административная ячейка».

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Восемь тридцать утра. В цехе электролиза меди это время оперативного совещания. Традиционно его проводит начальника цеха Сергей Огорелышев, в числе участников – линейные руководители и специалисты ЦЭМ. Обсуждают итоги работы за прошедшую смену и с начала месяца, сверяют показатели производства меди по основной и безосновной технологиям, предлагают корректировки для достижения необходимых результатов. В целом, все как обычно, но есть существенные отличия.

Первое, на что обращаешь внимание, – участники совещания воспринимают информацию стоя, без использования столов и стульев. Как подсказывает мировая практика, такой формат позволяет максимально концентрировать внимание на результатах работы и вовлекать каждого руководителя в обсуждение рабочего процесса.

Но самая важная особенность – визуализация данных. Теперь всю информацию по ключевым показателям работы цеха можно не только услышать, но и увидеть: в виде графиков и диаграмм она выводится на большой экран.

Николай Бахиров. «Административная ячейка» позволяет вовлечь каждого линейного руководителя в обсуждение рабочего процесса

Так, начальник отделения Николай Бахиров рассказал коллегам, где велась обработка серий, сколько анодов было загружено в обработку и какое количество катодов выпущено за смену. Во время доклада на экране демонстрировались коэффициенты использования тока, технической готовности и использования оборудования, удельный расход электроэнергии, снижение содержания серы и временные затраты на обработку серий за прошедшие сутки, динамика объемов производства с начала месяца. Участники совещания тут же обсудили отклонения по работе оборудования и корректировки. А те вопросы, которые не смогли решить на месте – записали, назначили ответственного и сроки выполнения.

На языке Бизнес-системы УГМК (БСУ) такая форма совещаний называется «Административная ячейка» (АЯ). И именно цех электролиза меди стал пилотным подразделением, где началось ее внедрение.

Как рассказал Сергей Огорелышев, прежде чем внедрить «Административную ячейку» в работу, в цехе определили показатели для ежедневного контроля эффективности производства медных катодов, а также визуализировали технологический процесс.

– Все ключевые технологические данные и результаты работы вносятся в специальную программу за несколько минут до «Административной ячейки», а затем транслируются на экран. Несмотря на то, что мы только начали использовать этот инструмент БСУ, могу сказать, что он значительно экономит рабочее время, дает максимальную собранность и быстрое восприятие материала, помогает отследить все отклонения и разработать меры по их устранению, – отметил Сергей Владимирович.

«Административная ячейка» заняла не более 10 минут. Цех планирует проводить в таком формате все оперативные совещания, в том числе раскомандировки.

Отметим, что инструменты развития БСУ внедряются в рамках проекта «Операционная трансформация АО «Уралэлектромедь». Кураторами каждого инструмента являются руководители высшего звена. В частности, внедрение «Административной ячейки» проходит под наблюдением главного инженера предприятия Алексея Королева.

Словарь терминов

«Административная ячейка» (АЯ) — один из основных инструментов Бизнес-системы УГМК, представляющий новый формат проведения совещаний в цехах и подразделениях предприятия с целью оперативного и эффективного управления всеми процессами. Цель АЯ — выявлять отклонения от производственных показателей, максимально простым способом — с помощью визуализации — доносить информацию до всех участников производственного процесса и принять меры по их устранению.

Главные преимущества «Административной ячейки»

  • оперативное управление отклонениями в производственных процессах и устранение потерь
  • постоянное совершенствование процессов и генерация инициатив, направленных на сокращение затрат
  • использование наглядных производственных мониторов для анализа ключевых показателей эффективности работы подразделений

Андрей Склюев

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”