Статья из альманаха «Управление производством».
Одним из эффективных инструментов бережливого производства, направленных на оперативное выявление и устранение операций, не создающих ценности в производственном процессе, является программа недельных улучшений SWIP (Single Week Improvement Process). В интервью с начальником Департамента развития производственной системы и оптимизации бизнес-процессов АО «Желдорреммаш» Михаилом Гомзяковым беседуем о том, как внедрение этой методики на заводах компании влияет на развитие производства, какую роль в улучшении рабочих процессов играют сотрудники и какими подходами Желдорреммаш достигает конкретных результатов. Также рассмотрим практические примеры реализации SWIP на одном из предприятий компании и обсудим, какое влияние оказывает этот инструмент на производительность и мотивацию персонала.
Фото: Михаил Гомзяков, начальник Департамента развития производственной системы и оптимизации бизнес-процессов АО «Желдорреммаш»
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Михаил Леонидович, почему, на ваш взгляд, так важно вовлекать сотрудников в улучшение процессов и какими преимуществами обладают работники на местах?
– На современном производстве вовлечение сотрудников в улучшение процессов становится ключевым фактором развития. Работники, которые непосредственно участвуют в технологических операциях, обладают уникальными знаниями о реальных узких местах и скрытых потерях. Эти проблемы зачастую не видны на уровне управленческих решений. Командная работа стимулирует появление новых идей и практических улучшений, что повышает конкурентоспособность. Кроме того, активное участие сотрудников в процессах повышения качества позволяет быстрее выявлять и устранять дефекты. Не менее важен и мотивационный аспект: когда сотрудник видит, что его идеи реализуются на практике, растет его ответственность за результат, вовлеченность и лояльность к компании.
– Когда в компании начали применять SWIP и какие задачи решает этот инструмент?
– Программа недельных улучшений, или SWIP, применяется на заводах Желдорреммаша с 2024 года. Это инструмент бережливого производства, представляет собой краткосрочный проект, реализуемый на рабочем месте или участке в течение одной недели. Его основная цель – достижение в течение рабочей недели конкретных и измеримых результатов в повышении производительности за счет оптимизации процессов. Это может быть сокращение времени выполнения операций, снижение производственных потерь, повышение качества продукции, рост удовлетворенности клиентов.
– Давайте поговорим о внутренней кухне этого процесса. Как организована работа по программе SWIP на производственных площадках Желдорреммаша?
– Темы для SWIP чаще всего предлагают сотрудники, непосредственно участвующие в производственном процессе, а также мастера, руководители подразделений и специалисты отдела по развитию производственной системы. Проблема определяется исходя из анализа производственного процесса, проводимого с целью выявить потери, которые несут работники. Далее формируется состав команды SWIP таким образом, чтобы обеспечить комплексный подход к решению задач, охватить все аспекты процесса, подлежащего улучшению.
Для анализа текущего состояния и выявления проблемных областей используются такие инструменты бережливого производства, как Карта потока создания ценности (КПСЦ), анализ потерь, анализ корневых причин – метод «5 Почему».
Решения реализуются в рамках недельного плана. Если во время выполнения задач возникают сложности или изменения не дают ожидаемого эффекта, команда корректирует план действий. На заключительном этапе внедрения SWIP проводится оценка результатов, включающая фиксацию всех изменений и достижений в виде отчета, который содержит данные о достигнутых улучшениях, использованных методах и выводах команды. Производится обновление стандартов: вносятся изменения в технологический процесс, стандартизированную операционную карту, SMED и КПСЦ. Это позволяет закрепить улучшения в ежедневной практике.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
– Для полноценного функционирования SWIP и других инструментов улучшений критически важна вовлеченность и мотивированность сотрудников. Как вы поддерживаете мотивацию и командный дух?
– Для поддержания мотивации и развития культуры постоянных улучшений в Желдорреммаше действует система поощрений. Сотрудники, задействованные в SWIP, имеют возможность принимать участие в конкурсе на лучшее предложение по улучшению. Кроме того, успешные проекты освещаются в корпоративных каналах коммуникации, в том числе заводских газетах и соцсетях. Это позволяет не только отметить вклад работников, но и распространять успешные практики внутри предприятия и компании в целом.
– Как вы оцениваете результаты применения SWIP на предприятиях Желдорреммаша – как с точки зрения показателей эффективности, так и производственной культуры, развития кадров, мотивации и вовлеченности?
– Эффект от внедрения SWIP проявляется сразу в нескольких направлениях. С точки зрения показателей эффективности, программа позволяет быстро получать конкретные результаты – сокращать перемещения, ожидания и потери времени, улучшать эргономику рабочих мест. С точки зрения производственной культуры, SWIP объединяет в одну команду рабочих, инженеров и руководителей, разрушая иерархические барьеры, укрепляя командный дух и формируя общую ответственность за результат. В части развития персонала SWIP усиливает профессиональную компетенцию сотрудников через участие в улучшениях и расширяет навыки и знания в области оптимизации процессов. А благодаря мотивации и вовлеченности, формируется атмосфера инициативности и стремления к постоянному совершенствованию.
– Планы на SWIP явно не ограничиваются одной площадкой. Собираетесь ли вы масштабировать накопленный опыт?
– Да, предприятия нашей компании участвуют в обмене опытом по внедрению инструментов бережливого производства с другими заводами, в том числе холдинга ТМХ. Например, специалисты Ростовского-на-Дону ЭРЗ стали участниками цехового клуба «Организация и проведение SWIP», которое проходило на базе Коломенского завода. Они обменялись опытом в части подготовки и организации внедрения на предприятиях программы недельных улучшений и совместно искали решения производственных задач.
По итогам работы Ростовский-на-Дону ЭРЗ был отмечен специальной наградой генерального директора Коломенского завода за успешную реализацию программ SWIP и развитие бережливого производства.
С полной версией этой статьи можно ознакомиться в одном из номеров Альманаха «Управление производством».
Текст и фото предоставлены дирекцией по внешним связям и стратегическим коммуникациям АО «Желдорреммаш»
