0 комментариев

Оценка поставщиков, требования ОАО «КАМАЗ»

Материалы Конференции поставщиков ОАО «КАМАЗ», 2009г.

Р.Б. Мугерман, заместитель директора ДЗиЛ (департамента закупок и логистики) по маркетингу закупок и качеству

Оценка поставщиков:

ОАО «КАМАЗ» сотрудничает с производительными и надёжными поставщиками, которые совместно с ОАО «КАМАЗ» работают над постоянным улучшением продукции и процессов, путем внедрения новых технологий, использования новаторских идей и чёткого осознания источников расходов, формируя основу для совместного успеха ОАО «КАМАЗ» и его поставщиков.

Для оценки деятельности Поставщиков и отнесения их к категории удовлетворяющих требованиям ОАО «КАМАЗ» используется метод бальной оценки. Оценка Поставщика проводится отдельно по каждому показателю и суммарной оценке по всем показателям.

Оценка Поставщиков производится ежеквартально.

Так было раньше:

Так стало сейчас:

Акцент на качество продукции и степень исполнения договора

Акцент на оптимизацию затрат, логистические услуги, технические знания и качество

Оценка, основанная на ответах «Да – Нет»

Оценка по 5-то бальной системе (кроме качества)

20 показателей для оценки поставщиков

34 новых показателя

 

Сравнение с целевыми значениями и бенчмаркинг

 

Базовые принципы оценки поставщиков: 

  • Поставщики КАМАЗ должны оценивать своих поставщиков единой системой оценки, что улучшает цепочку поставок
  • Поставщики должны способствовать экономическому успеху предприятия
  • Оценка должна способствовать предоставлению аргументов при переговорах с поставщиками

 

Оценка поставщиков вчера (всего 100%): 

  1. Качество поставок – 50%:
    1. Соответствие КД
    2. Надежность
  2. Организация поставок – 20%:
    1. Соблюдение графика
    2. Наличие консигнационного склада
  3. Лояльность: - 20%:
    1. Поведение во взаиморасчетах
    2. Система скидок
  4. Перспективность – 10%:
    1. Сертификация в области качества и охраны труда 

Оценка поставщиков сегодня (всего 100%): 

  1. Закупки – 25%:
    1. Достижение целевой цены
    2. Прозрачность цены
    3. Условия платежа
  2. Качество – 25%:
    1. Соответствие КД
    2. Надежность
    3. Результаты аудита
  3. Создание нового продукта – 25%:
    1. Ноу-Хау
    2. Современные методы проектирования
  4. Логистика – 25%:
    1. Сроки и объемы
    2. Сохранность
    3. Связь EDI

 

ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКОВ: комплектующие изделия, металлы, материалы 

Типовой договор ОАО «КАМАЗ» на поставку ТМЦ (2009г.) содержит 3 приложения: 

  1. Соглашение о качестве
  2. Соглашение о РРМ
  3. Соглашение о Контролируемых поставках 

«Соглашение о качестве»: 

П. 2 «Поставщик» обязан внедрить и сертифицировать систему менеджмента качества соответствующую требованиям ISO/TS 16949:2002 (либо обеспечить внедрение и сертификацию системы менеджмента качества на предприятии-изготовителе Продукции, если «Поставщик» не является изготовителем Продукции) в срок до 2010 года.   

П.4 «Поставщик» обязан стремиться свести дефекты к нулю и обеспечить постоянное улучшение своей работы. 

П.7. Высшее руководство «Поставщика» должно назначить «одобренного представителя «Покупателя», согласовав кандидатуру с «Покупателем».   

П.8 «Поставщик» обязан незамедлительно предпринять и зафиксировать сдерживающие и корректирующие мероприятия. Заполнить отчет 8D.

 

«Соглашение о РРМ»: 

В качестве промежуточной цели до достижения цели «Ноль дефектов», «Покупатель» согласует с «Поставщиком» ограниченные во времени верхние пределы уровня дефектности.Не превышение установленных границ не освобождает «Поставщика» от обязанности обрабатывать все рекламации, а также от проведения процесса непрерывного улучшения. 

Область применения:

Данное соглашение об уровне ppm распространяется на все номера изделий, которые «Покупатель» заказывает у «Поставщика» в рамках данного договора.   

Верхние пределы уровня дефектности

- в состоянии поставки и монтажа

С даты  .....….. действует верхний допустимый уровень дефектности .......ppm

С даты  .....….. действует верхний допустимый уровень дефектности .......ppm 

- в эксплуатации допустимый уровень дефектности 50  ppm.

 

«Соглашение о Контролируемых поставках»:

1. При выявлении несоответствующей продукции (более 2-х последовательно поставляемых партий, имеющих отклонения по качеству) «Покупатель» имеет право принять решение об организации 100% контроля указанных характеристик продукции на территории «Поставщика» третьей стороной. 

2. Контролируемая поставка может быть отменена:

- «Поставщик» разработал и согласовал с исполнителем контролируемых поставок и «Покупателем» отчет 8D.

- «0» дефектов по результатам последовательной приемки продукции исполнителем контролируемых поставок в объеме месячной поставки «Покупателю». 

3. «Поставщик» обязан оплатить исполнителю контролируемых поставок по представленной им калькуляции стоимости услуг. Стоимость услуг по контролируемым поставкам определяется из расчета:

- стоимость одной рабочей смены отработанной одним представителем исполнителя контролируемых поставок;

- стоимость компенсации за время нахождения представителя исполнителя контролируемых поставок в пути (если время переезда более 4-х часов);

расходы на транспорт и проживание представителя исполнителя контролируемых поставок.

 

Схема отбора поставщиков: 

  1. Заявка на поиск  Поставщика
  2. План работ по поиску Поставщика
  3. Поиск Поставщика
  4. Подготовка и направление Анкеты потенциальному Поставщику
  5. Принятие решения о начале договорной компании
  6. Проведение аудита (обследование) производства потенциального Поставщика
  7. Утверждение отчета по итогам аудита
  8. Оформление соглашения о конфиденциальности
  9. Передача  Поставщику КД, НД
  10. Согласование цены
  11. Необходимость передачи заготовок для механической обработки
  12. Проведение технического одобрения
  13. Выдача заключения по проведенным опытным сборкам и испытаниям
  14. Оформление предписания на закупку опытно-промышленной партии
  15. Заключение договора (контракта) на поставку опытно - промышленной партии с потенциальным Поставщиком 
  16. Проведение пробной сборки опытно – промышленной партии
  17. Выдача заключения на возможность серийной поставки
  18. Заключение договора (контракта) на серийную поставку изделия
  19. Выпуск извещения о введении изменения в КД изделия
  20. Выпуск предписания на закупку ТМЦ

 Поиск альтернативных поставщиков - Размещено 187 поз. деталей у альтернативных поставщиков. 

Вывод деталей в аутсорсинг: 

Выведено в аутсорсинг 137 поз. деталей, в т.ч.:

  • РТИиП - 4 поз.;
  • Агрегаты - 10 поз.;
  • Электрика - 123 поз. 

В октябре планируется вывод 143 поз. деталей, в т.ч.:

  • Электрика - 12 поз.;
  • Тяги - 19 поз.;
  • Таблички - 120 поз.

 

Инсорсинг: 

Утвержден перечень деталей по инсорсингу (качество): 38 поз., в т.ч.:

  • по отделу «возвратная кооперация» - 18 поз.;
  • по отделу «агрегаты» - 4 поз.;
  • по отделу «подшипников» - 16 поз.; 

Детали возвращенные на заводы:

  • «АвЗ» - 9 поз.;
  • «КАМАЗ-Дизель» - 2 поз.; 

Детали подлежащие возврату на заводы (проводится ТПП):

  • «АвЗ» - 3 поз.
  • «КАМАЗ-Дизель» - 14 поз.
0 комментариев
Отправить
обсуждения
Дмитрий, чтобы стать участником этого проекта, необходимо заполнить анкету и отправить её нам в пери... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Коллеги, мы машиностроители (28.30 - Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяй... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Ирина,спасибо за отзыв,Главное,чтобы работник по всем отклонениям определял причины,тогда работник и... Как повысить эффективность персонала?
Яков, спасибо за статью. Мне понравился предложенный Вами инструмент. Я планирую его использовать п... Как повысить эффективность персонала?
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”