Страна РОСАТОМ 0 комментариев

ВИДЕО: На Чепецком механическом заводе заработала роботележка

Роботележка развозит техническую оснастку, документы и другие грузы весом до 35 кг.

В сборочном цехе Чепецкого механического завода (ЧМЗ), где производят каналы из циркония для АЭС, на маршрут вышла автоматическая тележка. Ей поручили возить документы, оснастку и проч., чтобы не отрывать рабочих от основных задач.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

На участке концевых и комплектующих деталей для атомных станций выпуск продукции увеличился на 20 %. Это хорошо, но мало. Сотрудники начали искать способы повысить производительность.

«Нам важно, чтобы квалифицированные рабочие не отвлекались на лишние перемещения, такие как доставка оснастки, инструментов, документации по участку, — рассказывает Сергей Чухловин, координатор по развитию производства цеха 90. — Благодаря роботележке мы высвобождаем время сотрудников для основной работы».

Роботележка развозит техническую оснастку, документы и другие грузы весом до 35 кг строго по красной линии. Устройство спроектировала и собрала команда ЧМЗ, Глазовского технического колледжа (ГТК) и «Гринатома».

Глазовский робот в десятки раз дешевле импортных аналогов. Стоимость таких устройств на рынке стартует от 1,5 млн рублей. Отраслевая команда потратила всего 45 тыс. рублей, причем использовала 70 % российских комплектующих. Мощность роботележки можно увеличить под запросы производства и тиражировать разработку на других предприятиях.

Подробности в этом видеосюжете.

Текст: Дарья Ившина. Фото и видео ЧМЗ

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”