Территория ОМК" 0 комментариев

С разъемного на резьбовое: как решили проблему с выходом из строя штанг внутреннего гратоснимателя

1,8 млн рублей составил фактический экономический эффект от реализации рацпредложения.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

8 раз останавливался трубоэлектросварочный агрегат в ТЭСЦ-5 выксунского завода ОМК из-за обрыва штока на цилиндре измельчителя грата. Идея сотрудников позволила свести проблему к нулю.

В пятом трубоэлектросварочном цехе выксунского завода ОМК нашли способ прекратить остановки стана из-за повторявшейся проблемы с гратоснимателем. Сам стан запустили в тестовую эксплуатацию в декабре 2023 года. Но линия трубоэлектросварочного агрегата (ТЭСА) регулярно, два-три раза в месяц, останавливалась – на штанге внутреннего гратоснимателя выходил из строя гидроцилиндр, который внутри трубы измельчает грат – остатки металла после сварки.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– На то, чтобы заменить штангу и снова запустить линию в работу, уходило четыре-пять часов, – говорит мастер по перевалкам Сергей Редькин. 

Ситуацию обсуждали на совещаниях, думали, как минимизировать простои. Сотрудники бригады по перевалкам вместе с участниками проекта по реконструкции ТЭСЦ-5 и конструкторами нашли узкое место – из-за слабого разъемного соединения ломался шток гидроцилиндра. Оказалось, это конструктивная недоработка производителя оборудования. 

Заводчане решили изменить соединение штока и держателя с разъемного на резьбовое. Это должно было значительно повысить прочность конструкции за счет увеличения поперечного сечения штока. Внесли изменения в конструкторскую документацию, по ней в ремонтно-механическом цехе изготовили экспериментальные штоки. В апреле опробовали их в работе.

– Для проведения эксперимента не пришлось останавливать стан. Подготовили вторую, резервную, штангу внутреннего гратоснимателя с новыми штоками. Включили ее в работу вместе с первой, которая работала на старых штоках. И сразу получили положительный результат, – рассказывает Сергей Редькин. – Очень обрадовались, потому что смогли предотвратить аварийные остановки стана из-за выхода этого узла. Простоев по этой причине больше нет! Сэкономили деньги и рабочее время персонала.

Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».

Сегодня в пятом трубном полностью перешли на штоки с резьбовым соединением на гидроцилиндрах измельчителя грата и решают другие вопросы, чтобы обеспечить стабильную работу нового стана. 

Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай

0 комментариев
Отправить
обсуждения
отличная статья, есть очень интересные мысли у экспертов Тренды ТОиР 2026: футура здесь нет — есть реальность
статья познавательная, было бы круто, если бы еще сервисы написали конкретные, как тут https://weeek... Канбан
Авторы цитируемых исследований, с моей точки зрения, борются с «ветряными мельницами», т.е. перепута... Lean-учет и ABC-costing: методика учета затрат в «переходный» период внедрения Бережливого производства
Концепции "Точно вовремя" (Бережливое производство) и "Предупреждение несоответствий&... Почему MES и QMS становятся основой управления производством
Это уже рекламная информация. Захочет производитель - добавим. Экзоскелет в помощь: как снизить тяжесть труда на складе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”