"Территория ОМК" 0 комментариев

Как простое техническое решение позволило увеличить производительность участка

Как рационализаторы ТЭСЦ-1 выксунского предприятия ОМК избавили операторов участка нарезки труб от тяжелого физического труда.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала. 

При производстве труб диаметром 426 миллиметров операторам муфтонарезных и муфтозатяжных станков на участке нарезки труб ТЭСЦ-1 приходилось вручную снимать из контейнера верхний ряд из трех муфт и переносить его на три метра. Одна муфта в зависимости от толщины стенки весит от 40 до 45 килограммов, и такие перемещения сильно сказывались на здоровье людей. Кроме того, снижалась общая производительность линии.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– Манипулятор муфт не дотягивал до верхнего ряда, – пояснил наладчик технологического оборудования Максим Суроегин. – Проблема существовала четыре года, с установки этого оборудования. Однако она стала критической в тот момент, когда один из операторов попал на операционный стол с грыжей.

Чтобы помочь коллегам, рационализаторы предложил изготовить и установить проставки – за счет них можно было увеличить высоту станины манипулятора муфт. Над идеей работал весь коллектив наладчиков.

Сотрудники разработали эскиз и чертеж нового приспособления, подготовили конструкторскую документацию и согласовали технические изменения с экспертами из дирекции по безопасности производства. Верхнюю и нижнюю части проставок изготовили из стали 40 толщиной 10 миллиметров, а среднюю – из стального толстолистового патрубка диаметром 115 миллиметров. Материалы подбирали с тем расчетом, чтобы они могли выдержать серьезную нагрузку – вес трех муфт и манипулятора. Проставки установили в ремонтный период. В этом рационализаторам помогли слесари.

Простое техническое решение позволило увеличить производительность участка, а главное – улучшить условия труда операторов.

Елена Лищук. Фото: Дмитрий Бородай

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”