Еженедельные перекрёстные обходы с участием лидеров производства инициировала в своих подразделениях дирекция по техническому обслуживанию и ремонтам ОЭМК им. А. А. Угарова.
Еженедельные перекрёстные обходы с участием лидеров производства инициировала в своих подразделениях дирекция по техническому обслуживанию и ремонтам ОЭМК им. А. А. Угарова.
Новый инструмент контроля эффективности работы и внедряемых изменений опробовали в управлении по ремонту электроэнергетического оборудования комбината, где обход провёл начальник Центра ТОиР электросталеплавильного производства Максим Вагнер.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Целая команда проверяющих внимательно осматривала вместе с ним каждый уголок производственных помещений, пройдя несколько отделений и участков. Заглядывали в инструментальные шкафы, осматривали оборудование. Определяли, правильно ли размещены и разграничены принятые в ремонт и уже готовые для отправки в другие цеха агрегаты. Изучали обозначения опасных зон и оформление стендов, отражающих развитие инструментов Бизнес-Системы Металлоинвест. И, конечно, общались с персоналом. Спрашивали, например, насколько ответственно относятся станочники к использованию средств индивидуальной защиты, особенно очков, чтобы не поранить глаза металлической стружкой, с какой тщательностью закрепляют стропы при перемещении габаритных грузов.
Узнать больше: Из первых рук: как идет развитие Бизнес-Системы на ОЭМК
Директор по ТОиР комбината Александр Юдин, принимавший участие в обходе, рассказал, что такие перекрёстные проверки уже прошли в механическом цехе УПЗЧ, цехе по ремонту металлургического оборудования РМУ и других подразделениях. Обход лидера — простой, но действенный инструмент контроля за производственным процессом.
— Когда руководитель одного структурного подразделения проверяет другое подразделение, он нередко выявляет недостатки, которые «замыленный» глаз может и не заметить. А профессионал со стороны обязательно увидит, — говорит Александр Станиславович. — Во время обхода любой рабочий может напрямую задать вопрос своему руководителю, поделиться проблемами и достижениями, что-то оперативно решить на месте.
Замечаний в этот раз было немного. Нужно освободить проход, нанести контрастные полосы на перепады поверхностей, закрепить подвижный люк, разместить таблички в местах хранения уборочного инвентаря и запчастей, провести визуализацию инструментов и рассортировку метизов на стеллажах.
— Недочёты незначительные, надеюсь, будут устранены оперативно, — подытоживает лидер производства Максим Вагнер. — Для нашего Центра ТОиР я бы позаимствовал обозначение рабочих мест и оборудования. В целом отмечу порядок и хозяйский подход к делу, соблюдение всех требований охраны труда и промышленной безопасности, а также активное использование инструментов Бизнес-Системы.
КОММЕНТАРИИ ЭКСПЕРТОВ
Александр Юдин, директор по ТОиР ОЭМК:
— Положительных моментов много. Коллектив получает обратную связь. Поскольку результаты проверок транслируются во все структурные подразделения дирекции, любой работник видит типовые замечания и ошибки. А ещё такие обходы стимулируют здоровую конкуренцию в цехах, стимулируя людей к постоянным улучшениям.
Виталий Чмель, начальник УРЭЭО:
— Обмен мнениями, свежий взгляд на работу коллег всегда идёт на общую пользу. Самое главное — мы сообща определяем проблемы, находим решения, делаем труд наших сотрудников более безопасным.
Татьяна Денисова, фото автора
