Как создаётся единая производственная система из ПСР и операционной системы Трансмашхолдинга.
Авторы: Анастасия Шумилова, руководитель департамента качества, надежности и развития производственной системы ООО «ТМХ-Энергетические решения»
Ирина Кривоносова, руководитель направления по развитию производственной системы ООО «ТМХ-Энергетические решения»
На предприятиях группы компаний «ТМХ-Энергетические решения» в последние годы активно внедряется операционная система Трансмашхолдинга (Transmasholding Operation System – TOS). В связи с тем, что одним из акционеров компании является «Росатом», генеральный директор «ТМХ-Энергетические решения» Андрей Васильев поставил задачу создать единую производственную систему и тиражировать лучшие достижения производственной системы «Росатома» (ПСР) на предприятиях «ТМХ Энергетические решения».
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В «ТМХ-Энергетические решения» создан Цеховой клуб, первое заседание которого прошло в ноябре 2024 года на Коломенском заводе и было посвящено реализации проекта по внедрению системы ТРМ (Total productive maintenance – всеобщее обслуживание оборудования) на критичном и лимитирующем оборудовании (КЛО). В мероприятии приняли участие представители дирекций по эксплуатации и сотрудники служб по развитию производственной системы заводов дивизиона, а также представители «ТМХ Энергетические решения».
Коломенский завод: ознакомление с журналом автономного обслуживания. Фото: отдел коммуникаций АО «Коломенский завод»; Кривоносова И.А.
|
Справочно: ООО «ТМХ-Энергетические решения» (входит в состав АО «ТМХ») является центром разработки и производства комплексных энергетических решений – от источника энергии до трансмиссии и движителя – для рельсового, колесного, гусеничного и водного транспорта. |
В первой части заседания клуба были заслушаны доклады предприятий о проделанной работе и промежуточных результатах внедрения системы ТРМ. В большинстве своем многим предприятиям удалось пройти первые три этапа внедрения системы ТРМ: очистка оборудования, его дефектовка и разработка стандартов. На фото представлены примеры очистки и дефектовки оборудования. На автономное обслуживание (АО) переведено 50% от всего запланированного количества КЛО, также на данное оборудование были разработаны стандарты АО.
«ТМХ-Электротех». Очищена крышка автоклава комплекса пропитки-сушка. Фото до/после.
Завод автономных источников тока. Произведены работы по очистке оборудования и аспирации, осуществлена ревизия и смазка основных узлов и механизмов кривошипного пресса. Фото до/после.
Во второй части заседания Цехового клуба дирекцией по эксплуатации Коломенского завода был организован обход производственных цехов предприятия, в которых непосредственно внедряется система ТРМ, в том числе, автономное обслуживание оборудования. Выбор площадки был обусловлен тем, что Коломенский завод показал наилучшие результаты при реализации проекта «Внедрение системы ТРМ». В частности, разработаны стандарты АО для 100% запланированного КЛО, на АО переведено 77% всего оборудования и план проекта был выполнен на 77%.
При обходе производственных цехов Коломенский завод продемонстрировал (помимо результатов по очистке оборудования): организацию мест хранения инвентаря для уборки, пилотное оборудование, переведенное на 1С: ТОиР, а также Центр управления производством (на фото).
Центр управления производством на Коломенском заводе.
|
Справочно: Первые Цеховые клубы были созданы на предприятиях «Росатома» в 2019 году. Формат, принятый в атомной отрасли, предполагает продолжительный выезд на предприятие с непосредственным изучением и решением выявленных вопросов на месте. |
Самой продуктивной и полезной (по признанию самих участников) оказалась третья часть мероприятия: обсуждение проблемных вопросов и совместный поиск их решений. Представители каждого предприятия подготовили список «блокирующих» моментов, которые сдерживают внедрение и масштабирование системы ТРМ. Затем участники делились своим опытом при решении похожих проблем, а также в формате «мозгового штурма» выдвигали предложения. К примеру, одним из самых остро стоящих вопросов была работа с аутстаффинговыми компаниями. В ходе обсуждения было принято решение предусмотреть при заключении договоров с аутстаффинговыми компаниями требования по надлежащей эксплуатации оборудования и возможную систему штрафов при его поломке.
Еще к числу повторяющихся вопросов от компаний можно отнести квалификацию персонала и повышение уровня вовлеченности в систему ТРМ. Предлагаемыми решениями выступили формирование матрицы компетенций и организация обучения по результатам ее анализа, а также включение КПЭ для начальников цехов, мастеров, начальников участков и операторов за выполнение требований системы ТРМ.
Следующее заседание Цехового клуба запланировано на конец февраля и пройдет на Пензадизельмаш. В повестку заседания будут включены подведение итогов реализации проекта «Внедрение системы ТРМ».
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Евгений Марченко, руководитель департамента технологического развития и инфраструктуры ООО «ТМХ-Энергетические решения»:
«Все мы знаем, как проводятся стандартные совещания: обсудили повестку, выслушали доклады, раздали поручения и разбежались. На таких мероприятиях не очень принято озвучивать свои проблемы, чтобы не получить выговор от начальства. В этом основное отличие формата Цехового клуба, который подразумевает обсуждение общих вопросов и совместный поиск их решений. Такая командная работа позволяет обмениваться опытом, учиться на чужих ошибках, а также выстраивать между заводами горизонтальные связи, что очень важно для нашей компании».
Использование опыта «Росатома» и организация Цехового клуба позволили реализовать новый подход в решении проблемных и блокирующих вопросов на предприятиях. Помимо прямого положительного эффекта в виде помощи другим предприятиям, Цеховой клуб позволяет выстраивать более крепкие горизонтальные связи, налаживать контакты и обмениваться опытом в менее формальной обстановке.
Первый опыт проведения заседания Цехового клуба для предприятий «ТМХ-Энергетические решения», несомненно, был позитивным. В планах тиражировать использование такого подхода, и следующей на очереди станет тема организации «супермаркетов» деталей собственного производства для организации комплектной поставки «точно-в-срок» на производственно-технологические линии.
