«За большую химию» 0 комментариев

Бизнес-система «Азота»: от идей к эффектам

Расскажем, как работает «Воронка инициатив», один из инструментов Бизнес-системы КАО «Азот».

Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала. 

На фото: Мозговой штурм в цехе аммиака-1

Проблема цикличного износа плунжеров знакома в цехе карбамида. Такой ремонт — услуга дорогостоящая. Но если создать гальваническую мастерскую на «Азоте», экономить может не только один цех, идею можно тиражировать! И это только одно из предложений, родившихся в ходе мозгового штурма по наполнению «Воронки инициатив».

— «Воронка инициатив» — это один из инструментов Бизнес-системы, своеобразная копилка, стратегический запас идей, каждая из которых оценена с точки зрения потенциального экономического эффекта. Общезаводская задача – создать весомый запас инициатив. Что будем внедрять в первую очередь? Это решение будет принимать технический совет во главе с техническим директором, — поясняет Николай Денисов, директор по Бизнес-системе «Азота».

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Первая пятёрка

В феврале-марте в пяти крупнотоннажных цехах (аммиака-1, аммиака-2, карбамида, № 13 и № 15) развернулась большая подготовительная работа, необходимая для эффективной организации мозговых штурмов. Руководители и главные специалисты подразделений актуализировали карты потока создания ценностей (КПСЦ).

— На этих схемах графически отражены все этапы производства, движения сырья, материалов и информации от входа в цех до выхода продукта, визуализированы узкие места и потери, обозначены инициативы, направленные на устранение потерь. Дополнительно в СПП подняли перечни проектов из информационной системы управления проектами (ИСУП), реестры рацпредложений, мероприятия из титульных списков. Все эти стартовые данные к началу сессии мозговых штурмов были актуализированы, — рассказывает Александр Дудкин, менеджер дирекции по развитию Бизнес-системы «Азота», куратор направления «Воронка инициатив».

Параллельно специалисты планово-экономического отдела провели факторный анализ себестоимости по каждой статье расходов, чтобы понимать направления, где необходимо и возможно сократить издержки. Такая подготовка — фундамент для аргументированного целеполагания, без которого любая идея останется лишь намерением.

Время ценных решений

К настоящему времени в каждом из пяти цехов сессии по генерации идей состоялись. Их участниками стали руководители, главные специалисты подразделений, представители производственного отдела, механической службы, экономисты предприятия и дирекции по развитию Бизнес-системы «Азота».

Участники поочередно прорабатывали каждую потерю и набрасывали идеи как их ликвидировать, учитывая технологические особенности, конструктив оборудования и существующие ограничения. 

Андрей Павлычев, начальник цеха карбамида:

— Для нас мозговой штурм стал не просто генерацией идей, а возможностью взглянуть на привычные проблемы свежим взглядом. Лично мне больше всего понравилось предложение моего заместителя по ремонту: создать собственную гальваническую установку на базе «Азота» для хромирования плунжеров. Проблема есть, её решение дорого обходится цеху. Кроме того, идею можно масштабировать: такой сервис востребован не только у нас, но и у коллег по всему заводу. Ещё один пример — идея продажи карбамида в мелкой фасовке, в том числе через маркетплейсы, открывает для нас совершенно новую логистику и новых покупателей. Отдельно отмечу неочевидное, но крайне перспективное направление — применение искусственного интеллекта для анализа и разработки технической документации. Это может серьёзно разгрузить специалистов и ускорить процесс принятия решений. Ценно, что идеи, сгенерированные одним цехом, могут быть полезны и в других подразделениях, то есть приносить экономический эффект в масштабах всего предприятия.

В цехе №15 в центре внимания оказалась проблема повреждения компенсатора аммиачно-воздушной смеси на агрегате АК-500.

Алексей Долголюк, начальник цеха №15:

—  Когда специалисты разных профилей начинают обсуждать общую проблему, включается коллективный интеллект. Мы увидели, насколько широк потенциал нашего цеха, ведь каждый смотрит на ситуацию со своей трудовой плоскости. В этом и есть сила —  не формальное совещание, а живая дискуссия людей, которые искренне переживают за результат. Если говорить о повреждении компенсатора. В ходе обсуждения родились неочевидные подходы, о которых раньше мы даже не думали. Штурм прошёл результативно. Во-первых, предложения требуют серьёзной инженерной проработки с привлечением профильных специалистов, а значит, идеи действительно сложные и стоящие. Во-вторых, в их основе лежит конкретная цель: повысить надёжность оборудования, уйти от потерь и минимизировать простои. Именно такие предложения, прошедшие через сито экспертизы, дадут реальный экономический эффект.

Следующий шаг

Собранный перечень мероприятий в настоящее время проходит оценку экономической эффективности. В работу включились специалисты планово-экономического отдела. 

Полученная информация позволит понять, внедрение каких идей принесёт реальный весомый экономический эффект за счёт снижения себестоимости и сокращения потерь. Горизонт планирования — три года. 

Механика «Воронки инициатив» выстроена как непрерывный цикл. Сначала дирекция по развитию Бизнес-системы проводит в цехах сессии мозговых штурмов. Затем экономическая служба оценивает каждую идею с точки зрения потенциального эффекта. После этого технические специалисты совместно с техническим директором отбирают из общего пула самые актуальные предложения и включают их в Программу развития предприятия на ближайший период.

Рис 1: «Воронка инициатив»: так работает правило «тройного запаса»

— Методология и жизненный опыт говорят о том, что каждая идея на пути от уровня L0 до уровня L5 (уровни согласования и реализации инициатив) неизбежно теряет до двух третей расчётного эффекта. Если нам нужен чистый эффект в размере X миллионов рублей, то на старте в «Воронке инициатив» мы обязаны собрать проекты с совокупным заявленным потенциалом не менее 3X. Недостаточная проработка замысла на старте, технические ограничения оборудования, задержки сроков внедрения, корректировки на каждом уровне согласования, размывание результата из-за параллельных производственных процессов – эти и другие потери съедают планируемую отдачу. Поэтому мы внедряем принцип «тройного запаса». Отмечу, что процесс наполнения «Воронки инициатив» цикличен. План утверждён – приступаем к следующему циклу, запускаем новую серию штурмов, которая пополнит стратегический запас идей. И так год за годом, без остановки, — подытожил Николай Денисов.

Текст: Юлия Попова. Фото предоставлено редакцией газеты «За большую химию»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Добрый день! Оперативная корректировка процесса относительно желаемого «коридора» значений имеет ... Для управления сквозными процессами: PDCA в «Татнефти»
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”