Портал "Управление производством" 0 комментариев

Положение о порядке премирования «за внедрение 5S»

Уважаемые участники сообщества! Направляю разработанное положение о порядке премирования «за внедрение 5S». Буду рад, если данное материл будет использован коллегами по назначению.

Автор: Эдуард Жарков, начальник ОТиЗ, ПАО "Салют" г. Самара

Уважаемые участники сообщества!

Направляю разработанное положение о порядке премирования «за внедрение 5S». Разрабатывал давно – к сожалению не пригодилось. Возможно, материал позволит разработать положение заинтересованным начальникам отдела труда и заработной платы.

Буду рад, если данное материл (тезисный по изложению и краткий по содержанию – необходимо развить) будет использован коллегами по назначению. 

Порядок организация оценки и премирования за «внедрение системы 5S»

1.1. Оценка соответствия рабочих мест стандартам системы 5S производится постоянно действующей комиссией в составе:

  • руководитель от службы … производства,
  • руководитель от службы  … технической,
  • руководитель от службы … и т.д.
  • руководитель подразделения «Лин-технологий», «Бережливого производства» и т.д. – председатель комиссиии

В постоянный состав комиссии входят 2 – 3  руководителя  от службы -  для проверки в конкретный месяц ОЛТ согласует одного из них (руководители имеют право делегировать полномочия другим руководителям

В состав комиссии на этапе проверки включается начальник аналогичного подразделения  (цеха, производства, отдела)

1.2. Порядок организации работ 

Этап

Начальник проверяемого подразделения

Председатель комиссии

Исполнитель – рабочий

Подготовка

Шаг 1 Руководитель подразделения в соответствии с утвержденным «Графиком внедрения» осуществляет подготовку рабочих мест и в срок до 20 числа месяца предшествующего месяцу внедрения устанавливает дату и время проведения проверки – направляет в ОЛТ оценочный лист (чек-лист) на каждое рабочее место с заполнением соответствующих граф

Шаг 2 ОЛТ определяет состав комиссии (конкретных должностных лиц) на плановый период проверки (месяц, квартал, полугодие, год) и составляет на основании представленных документов «План проверки на месяц» (при необходимости вносит изменения с учетом занятости членов комиссии) для направления должностным лицам (членам комиссии и руководителю проверяемого подразделения) в срок до 25 числа месяца, предшествующего месяцу «внедрения

 

Проверка

Шаг 3 Комиссия совместно с руководителем подразделения (ответственным руководителем), исполнителем в установленное время производит осмотр рабочего места на соответствие установленным «Критериям оценки 5S

Оценка

Шаг 6 Производит отметку в «Графике  внедрения» на основании «Оценочного листа» при необходимости вносит изменения в срок до 10 числа месяца следующего за отчетным

Шаг 4 Комиссия в течение 5-и рабочих дней с даты проведения проверки заполняет «Оценочный лист 5S» и направляет копию в проверяемое подразделение

Шаг 5 По результатам оценки ежемесячно в срок до 10 числа месяца следующего за отчетным оформляет  «Отчет о внедрении системы 5 S»

 

 

Критерии оценки 5S 

 

Цели / критерии

Оценка в баллах

1 ЭТАП "СОРТИРУЙ"  - ИЗБАВЛЯЙСЯ ОТ ВСЕГО ЛИШНЕГО И НЕНУЖНОГО

Обеспечивается безопасность труда, свобода передвижения, отсутствие помех, концентрация внимания при выполнении трудовых операций, исключаются лишние перемещения и не требуются дополнительные площади хранения

Эффективное использование всего рабочего пространства, освобождается максимально полезная площадь, устанавливается объекты (сгруппированные предметы) рабочей зоны

Повышение производительности труда за счет "оптимизации" рабочей зоны - удаление "ненужного", правильного размещения "нужного" для исключения потерь времени и ошибок, связанных с "лишними" предметами, действиями

 

Соблюдается условие расположения предметов в рабочей зоне по их потребности - назначению, необходимому количеству, периодичности использования

10

"+1"

Отсутствие  "ненужных" видимых и скрытых (визуально), труднодоступных предметов, находящихся на (под, в, за и т.д.) стеллажах, шкафах, углах, нишах и т.д. Проведена компания "красных ярлыков" (обозначение предметов по категории, назначению, количеству, ценности, состоянию и т.д. для принятия решения - "оставить, переместить, удалить")

5

Отсутствие "ненужных", "невостребованных", "нарушающих порядок" (по назначению, количеству, характеру использования, состоянию - сломанные, дефектные и т.д.) видимых и доступных предметов, не участвующих в выполнении трудовых операций. Рабочая зона установлена и содержит "нужные" предметы. Выделена зона карантина подразделения, участка.

3

2 ЭТАП "СОДЕРЖИ В ПОРЯДКЕ" - ПРИВОДИ В ПОРЯДОК ВСЕ ОСТАВШЕЕСЯ

Исключение потерь, связанных с поиском предметов, перемещением, использованием в процессе выполнения технологических операций

Закрепление постоянства мест хранения, гарантированное обеспечение доступности, удобства обслуживания, создание визуального "зрительного" образа рабочей зоны

Повышение производительности труда за счет "оптимизации" рабочего процесса, использование стандартных трудовых операций (оптимизация движений исполнителя) - экономия времени, сил при выполнении трудовых операций

 

Организация рабочего пространства исполнителя - размещение инструментов, приспособлений с использованием метода оконтуривания, цветовой маркировки.  Применяется карта 5S для анализа установленного порядка технологического процесса

10

"+1"

Размещение предметов (деталей, материалов, тары,  оснастки), объектов в соответствии с нанесенной разметкой - разработан план участка, рабочего места, соблюден стандарт нанесения цветовой разметки. Использован метод дорожных знаков (указатели местонахождения, рабочих зон, ответственности и т.д.)

5

Рациональное размещение деталей, материалов, инструмента, приспособлений, оснастки, тары (контейнеров, поддонов) в соответствии с технологическим циклом, последовательностью выполняемых операций относительно рабочего места (оборудования)

3

3 ЭТАП "СОДЕРЖИ В ЧИСТОТЕ" - НАВОДИ ЧИСТОТУ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

Соблюдение гигиенических требований по охране труда (освещенность, атмосфера рабочей зоны - запыленность, загазованность), техники безопасности

Соблюдение безопасных условий труда и создание позитивного эмоционального фона в коллективе - забота о чистоте и порядке на рабочем месте, участке, в подразделении

Сокращение потерь, связанных с неисправностями,  выходом из строя оборудования - простои, выпуск некачественной продукции

 

Порядок и чистота поддерживается с выполнением уборки-проверки (включает осмотр оборудования) - установлен порядок проведения (время, операции проверки, порядок устранения неисправностей - исполнителем или "ремонтниками")

10

"+1"

Содержание рабочего пространства в чистоте и порядке - детали, материалы, инструмент, приспособления, содержимое шкафов, столов, рабочие поверхности и скрыте места оборудования (производится периодическая чистка, окраска) Разработана стандартная процедура уборки рабочего места (периодичность, время, характер уборки)

5

Содержание рабочей зоны в чистоте - пол, стены, окна, внешние рабочие поверхности. Осуществляется ежедневная уборка - удаление стружки, отходов, пыли и т.д. с рабочих поверхностей.

3

 

 

Цели / критерии

Оценка в баллах

4 ЭТАП "СТАНДАРТИЗИРУЙ" - СДЕЛАЙ ЭТО НОРМОЙ ПОВЕДЕНИЯ

Поддержание постоянства и обеспечение поддерживающего, профилактического характера внедренных процедур "3S"

 

Организация и контроль выполнения процедур 3S - контрольные листы стандартизации - закрепление стандартных процедур удаления лишнего, уборки и наведения чистоты (стандарты уборки, "красные ярлыки", "зона карантина"), создание "визуального образа" рабочей зоны (разметка рабочей зоны, "дорожные знаки", "цветовое и (или) контурное" решение размещения инструментов и приспособлений)  Требуется минимальная оценка за 1, 2, 3, этап "3S" - 15 баллов (если "3S" < 15 баллов, оценка не производится)

5

"+1"

5 ЭТАП "СОВЕРШЕНСТВУЙ" - УЛУЧШАЙ И ОБУЧАЙ ДРУГИХ

Совершенствование внедрения - обучение и поддержка, инициатива, оригинальные идеи и пример, достижение личных и коллективных целей при внедрении системы "5S"

 

Демонстрация приверженности принципам "5S" - информационные стенды (карта "5S", "до" и "после", отчеты и публикации "о ходе внедрения") Создание рабочих групп "внедрения", "доска "рационализаторских предложений" и т.д. (творческий подход, критическая анализ. Требуется минимальная оценка за 1, 2, 3, 4 этап "4S" - 20 баллов (если "4S" < 20 баллов, оценка не производится)

5

"+1"

  

Оценочный лист 5S

Оценочный лист

Подразделение

 

Дата проверки

   
 

Исполнители - профессия, Ф.И.О.

   
 
 
   
 
 

Описание проверяемого рабочего места, участка - наименование, тип, расположение, краткое описание технологического процесса, состояние "до" реализации "5S"

   
 
 
 
 

Эскиз рабочего места, участка

 
   
 
 
 
 
 
 
 
 

Оценка в баллах

1S

2S

3S

4S

5S

1S - 5S

 
             
 

Комиссия

Начальник подразделения

 
               
 
 

подпись, расшифровка

 

 

1.3.  На основании утвержденного генеральным директором «Отчета о внедрении системы 5 S»  руководители подразделений производят премирование исполнителей в соответствии с «Положением по оплате труда работников» (порядок соответствует  действующему в части премирования отдельных работников – Приказ, отдельная ведомость и т.д) 

Размер премии для формирования ежемесячного премиального фонда (премируются реальные участники, т.е. не единственный исполнитель)

Оценка в баллах рабочего места

Сумма для расчета на 1 рабочее место, руб.

минимум – максимум в зависимости от результатов оценки  - «баллы», «прогресс», «инициатива»

0 - 15

до …

15 – 25

от … до …

25 - 45

от … до …

  

Скачать документ в формате .DOC

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”