Материалы Конференции поставщиков ОАО «КАМАЗ», 2009г.
Р.Б. Мугерман, заместитель директора ДЗиЛ (департамента закупок и логистики) по маркетингу закупок и качеству
ОАО «КАМАЗ» сотрудничает с производительными и надёжными поставщиками, которые совместно с ОАО «КАМАЗ» работают над постоянным улучшением продукции и процессов, путем внедрения новых технологий, использования новаторских идей и чёткого осознания источников расходов, формируя основу для совместного успеха ОАО «КАМАЗ» и его поставщиков.
Для оценки деятельности Поставщиков и отнесения их к категории удовлетворяющих требованиям ОАО «КАМАЗ» используется метод бальной оценки. Оценка Поставщика проводится отдельно по каждому показателю и суммарной оценке по всем показателям.
Оценка Поставщиков производится ежеквартально.
Так было раньше: |
Так стало сейчас: |
Акцент на качество продукции и степень исполнения договора |
Акцент на оптимизацию затрат, логистические услуги, технические знания и качество |
Оценка, основанная на ответах «Да – Нет» |
Оценка по 5-то бальной системе (кроме качества) |
20 показателей для оценки поставщиков |
34 новых показателя |
|
Сравнение с целевыми значениями и бенчмаркинг |
Базовые принципы оценки поставщиков:
Оценка поставщиков вчера (всего 100%):
Оценка поставщиков сегодня (всего 100%):
ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКОВ: комплектующие изделия, металлы, материалы
Типовой договор ОАО «КАМАЗ» на поставку ТМЦ (2009г.) содержит 3 приложения:
«Соглашение о качестве»:
П. 2 «Поставщик» обязан внедрить и сертифицировать систему менеджмента качества соответствующую требованиям ISO/TS 16949:2002 (либо обеспечить внедрение и сертификацию системы менеджмента качества на предприятии-изготовителе Продукции, если «Поставщик» не является изготовителем Продукции) в срок до 2010 года.
П.4 «Поставщик» обязан стремиться свести дефекты к нулю и обеспечить постоянное улучшение своей работы.
П.7. Высшее руководство «Поставщика» должно назначить «одобренного представителя «Покупателя», согласовав кандидатуру с «Покупателем».
П.8 «Поставщик» обязан незамедлительно предпринять и зафиксировать сдерживающие и корректирующие мероприятия. Заполнить отчет 8D.
«Соглашение о РРМ»:
В качестве промежуточной цели до достижения цели «Ноль дефектов», «Покупатель» согласует с «Поставщиком» ограниченные во времени верхние пределы уровня дефектности.Не превышение установленных границ не освобождает «Поставщика» от обязанности обрабатывать все рекламации, а также от проведения процесса непрерывного улучшения.
Область применения:
Данное соглашение об уровне ppm распространяется на все номера изделий, которые «Покупатель» заказывает у «Поставщика» в рамках данного договора.
Верхние пределы уровня дефектности
- в состоянии поставки и монтажа
С даты .....….. действует верхний допустимый уровень дефектности .......ppm
С даты .....….. действует верхний допустимый уровень дефектности .......ppm
- в эксплуатации допустимый уровень дефектности 50 ppm.
«Соглашение о Контролируемых поставках»:
1. При выявлении несоответствующей продукции (более 2-х последовательно поставляемых партий, имеющих отклонения по качеству) «Покупатель» имеет право принять решение об организации 100% контроля указанных характеристик продукции на территории «Поставщика» третьей стороной.
2. Контролируемая поставка может быть отменена:
- «Поставщик» разработал и согласовал с исполнителем контролируемых поставок и «Покупателем» отчет 8D.
- «0» дефектов по результатам последовательной приемки продукции исполнителем контролируемых поставок в объеме месячной поставки «Покупателю».
3. «Поставщик» обязан оплатить исполнителю контролируемых поставок по представленной им калькуляции стоимости услуг. Стоимость услуг по контролируемым поставкам определяется из расчета:
- стоимость одной рабочей смены отработанной одним представителем исполнителя контролируемых поставок;
- стоимость компенсации за время нахождения представителя исполнителя контролируемых поставок в пути (если время переезда более 4-х часов);
расходы на транспорт и проживание представителя исполнителя контролируемых поставок.
Схема отбора поставщиков:
Поиск альтернативных поставщиков - Размещено 187 поз. деталей у альтернативных поставщиков.
Вывод деталей в аутсорсинг:
Выведено в аутсорсинг 137 поз. деталей, в т.ч.:
В октябре планируется вывод 143 поз. деталей, в т.ч.:
Инсорсинг:
Утвержден перечень деталей по инсорсингу (качество): 38 поз., в т.ч.:
Детали возвращенные на заводы:
Детали подлежащие возврату на заводы (проводится ТПП):