Портал «Управление производством» 0 комментариев

Каракури: как улучшить процесс ультразвукового контроля

После внедрения устройства каракури процесс не занимает более 8 часов вместо 5 дней.

Как говорят в Росатоме: «Самое сложное в оптимизации процессов – увидеть проблемы и потери в собственной работе, к которой мы привыкли. И какая бы она не была тяжелой – кажется нам нормой». Улучшать производственные процессы в Росатоме с 2020 года помогает каракури.

Каракури – это механическое устройство для упрощения трудоемких операций и устранения потерь. Казалось бы, простое устройство с базовыми механизмами, помогает по-новому взглянуть на производственный процесс, улучшить технологию, развить инженерное мышление.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Одним из передовиков данного движения является предприятие контура Росатома АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения». В своей оптимизаторской деятельности АО «ЦКБМ» пошел далеко вперед и внедряет на своих производственных площадках каракури с элементами мехатроники. Современный рынок производства диктует новые подходы и требует высокотехнологичного оборудования. Одним из таких решений в АО «ЦКБМ» было улучшение трудозатратного процесса ультразвукового контроля.

На сегодняшний день в АО «ЦКБМ» в лаборатории мехатроники и робототехники, цель создания которой было направлено на получение компетенций и референтных решений для реализации перспективных проектов, разработано устройство каракури для облегчения и ускорения процесса ультразвукового контроля цилиндрических заготовок с использованием элементов мехатроники. 

Это устройство обеспечивает автоматическую фиксацию цилиндрических заготовок и поворот их на определенный угол. Позволяет автоматически перемещать датчик для ультразвукового контроля по запрограммированной траектории с фиксированной скоростью. Разработанное устройство невелировало физическую нагрузку дефектоскописта, повысило качество контроля, сократило трудоемкость процесса. 

До внедрения устройства предугадать, сколько времени займет контроль было невозможно. Контроль полностью производился вручную и время проведения могло занять от 1 дня до 5 дней. После внедрения устройства каракури процесс стал прозрачным и хронометрированным и не занимает более 8 часов. 

Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».

Только совместная деятельность отдела по развитию Производственной системы Росатома, сотрудников лаборатории и инженеров-мехатроников АО «ЦКБМ» дало возможность быстро получить безопасно работающее устройство с элементами электроники, приводами и системой управления, которое позволило сократить и стандартизировать время протекания процесса по УЗК.

Текст и фото: Ульяна Грохольская, Проектный офис 170, АО "ЦКБМ"

0 комментариев
Отправить
обсуждения
рейтинг тех, кто больше всех освоил денег (уверен, что об откатах речь не шла) и ни слова про увелич... Итоги рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2024»
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”