"Вперед" 1 комментарий

Десять лет программе Тотальной оптимизации производства ПМХ

Экономический эффект этой программы Промышленно-металлургического холдинга – более 3 млрд 763 млн рублей.

За десять лет успешной работы программа Тотальной оптимизации производства доказала свою эффективность: крупные и значимые проекты, тысячи интересных идей и колоссальная экономия средств для предприятий Промышленно-металлургического холдинга. Об этом и многом другом рассказала руководитель программы, начальник УИСМ УК «ПМХ» Валерия Юнуса.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В основе программы ТОП лежит простая идея: оптимизируй то, что возможно, если это повысит эффективность процессов, сократит расходы и улучшит условия труда. Участие в программе даёт возможность заработать собственным умом, проявить смекалку, продемонстрировать профессионализм и внести дополнительный вклад в развитие предприятия. 

За десять лет этой возможностью воспользовались уже более тысячи сотрудников. Начиналась программа с небольших по масштабу и экономическому эффекту проектов – не было отлаженной системы подачи и оценки работ, поэтому первое время принималось менее половины от всех поданных предложений. 

В течение десяти лет была проделана колоссальная системная работа – это и создание понятных правил, и повышение вовлечённости персонала, и существенный рост качества предложений. 

Сегодня всё это позволяет предприятиям ежегодно экономить десятки и сотни миллионов рублей, а сотрудникам – получать приятный бонус в виде премии и признание со стороны коллег и руководства.

В настоящий момент программа ТОП – это многоуровневая система, включающая работников, координаторов и руководителей на предприятиях, а также специалистов и топ-менеджмент управляющей компании. 

– Ключевые критерии для оценки поданных предложений ТОП – это их новизна, актуальность и предполагаемый экономический эффект, – отмечает начальник управления ИСМ УК «ПМХ» Валерия Юнуса.

НЕМНОГО СТАТИСТИКИ 

За десять лет в рамках программы ТОП авторы подали 4 379 предложений, 3 203 комиссия одобрила для реализации в производстве. 

– Количество проектов ежегодно растёт: если при старте программы в 2014 году было принято 45 предложений, то в 2023 году – уже 549. Улучшается и качество предлагаемых идей – координаторы ТОП на предприятиях отмечают, что со временем сотрудники стали лучше понимать, какого результата от них ждут, начали мыслить глубже и более системно подходить к решению производственных задач. При этом для реализации большинства идей не требуется материальных затрат – авторы стараются решить задачу, используя уже имеющиеся средства, – рассказывает Валерия Юнуса.

Экономический эффект от внедрения предложений за время существования программы ТОП уже составил 3 млрд 763 млн рублей. Сумма пока не включает в себя данные за 2023 и 2024 годы – их итоги будут подводиться в конце текущего года. Что касается выплат вознаграждений авторам проектов, то только за последние два года эта сумма составила около 44 млн рублей. 

– Предприятия холдинга очень разные, у каждого из них свои возможности и специфика. Например, на крупном предприятии экономический эффект может составлять более 200 млн рублей. Но, если пересчитать это на количество сотрудников, получится около 50 рублей на человека. При этом на небольшом предприятии экономический эффект может быть более 80 млн рублей, а в пересчёте на количество сотрудников будет более 100 рублей на человека. Поэтому говорить о том, какое из предприятий ПМХ является самым эффективным в этом плане, довольно сложно. Программа ТОП – не о конкуренции, а о совместной работе команды холдинга над улучшениями в производстве, – отмечает Валерия Юнуса.

ПЛЮСЫ ИНИЦИАТИВНОСТИ 

Традиционно больше всего подают и реализуют предложения крупные предприятия ПМХ – АО «Тулачермет», АО «Комбинат КМАруда» и ПАО «Кокс» – что логично, учитывая их масштаб и богатую историю внедрения наукоёмких практик. По уровню вовлечённости в программу ТОП в текущем году можно выделить ООО «ПМХ-Втормет» (20 % персонала) и АО «Комбинат КМАруда» (10 %). Сегодня в холдинге заметно выросла заинтересованность сотрудников в программе, которую нужно обязательно поддерживать. 

– Необходимо вовлекать как можно больше участников в программу – это повышает уровень полезных и востребованных идей. Автор, который поучаствовал хотя бы раз, с большей вероятностью вернётся с новыми предложениями. Важно, чтобы люди не боялись проявлять инициативу, понимали, что им всегда окажут помощь и поддержку как на этапе формулировки и расчёта предложения, так и на этапе его реализации, – рассказывает Валерия Юнуса. 

Конечно, вовлечённость руководителей на разных уровнях, а также заинтересованность и поддержка высшего руководства в развитии программы ТОП на предприятиях играет значимую роль. Это можно видеть по результатам работы предприятий. 

– В последнее время часто слышим, что «идеи заканчиваются, ничего нельзя придумать». При этом всегда есть те или иные проблемы на производстве, требующие решения – именно над ними и надо работать с помощью новых проектов. Это поможет повысить и эффективность предприятия, и мотивацию сотрудников, – говорит руководитель программы ПМХ.

РОЛЬ КООРДИНАТОРА 

Особого внимания заслуживают координаторы программы ТОП на предприятиях. 

– Координаторы являются главными драйверами программы на предприятиях. Они помогают авторам оформить проект, консультируют и поддерживают на всех этапах, до того момента, пока не будут закрыты все выплаты по реализованным предложениям. Всё это сверх основной работы и своих прямых обязанностей, – отмечает Валерия Евгеньевна. 

Координатором программы ТОП в АО «Тулачермет» с самого начала запуска программы занимается главный специалист по инвестиционным проектам производственно-технического отдела Оксана Лихачева.

– Первое время было сложно, потому что никто не понимал, что такое проект ТОП, кто может быть его автором и какие у него критерии оценки. Люди просто не верили в то, что они могут предложить и реализовать идею – и получить за это деньги. Но программа развивалась, совершенствовались методики, и сейчас у нас есть чёткий регламент действий по оценке предложений и работе с ними, – рассказывает Оксана Лихачева. 

Любой производственный процесс можно рассмотреть через призму программы ТОП – и молодые сотрудники АО «Тулачермет» понимают это. 

– Найти идею для проекта не так сложно: всегда есть какая-то интересная задача, которую надо бы решить, но никак не получается ею заняться. Если же дать стимул – сразу найдутся силы и время для реализации. Так и появляются рацпредложения, которые могут принести десятки и сотни миллионов рублей экономического эффекта. Эти проекты расширяют возможности производства и меняют представление о технологии, – рассуждает Оксана Львовна.

Ежегодно программа Тотальной оптимизации производства позволяет АО «Тулачермет» экономить 300 млн рублей, а авторы получают за свои проекты около 7 млн рублей вознаграждений. 

– Если в первый год работы программы было подано 50 предложений и количество участников не превышало 50 человек, то сегодня мы имеем 90-95 предложений в год и около 200 авторов. Наше предприятие не стоит на месте, жизнь ставит перед нами новые задачи: мы постоянно решаем вопросы импортозамещения, автоматизации и механизации, а также совершенствования технологических процессов, – делится Оксана Лихачева. 

В ПАО «Кокс» у истоков программы ТОП стоит начальник производственно-технического отдела Николай Манин. За время существования экономический эффект от реализованных предложений составил около 1 млрд рублей. Если разделить эту сумму на десять лет, то в среднем завод экономил до 100 млн рублей в год.

– Первые предложения сотрудники подавали в свободной форме, без дополнительной обработки. Комиссия их рассматривала и отказывалась от реализации большинства, потому что они имели лишь общую формулировку без конкретного наполнения, – вспоминает Николай Манин.

Для повышения эффективности программа ТОП была включена как критерий трудовых соревнований среди структурных подразделений. Координаторы стали помогать авторам составлять и прорабатывать предложения, и это повысило качество идей и квалификацию персонала. 

– Кроме материального стимулирования, участникам ТОП стали выдавать удостоверения за внедрённые предложения на собраниях коллективов, приуроченных ко Дню металлурга и в канун Нового года. За десять лет очень возросла результативность авторов проектов: если на первых этапах программы у нас было 26 % принятых от общего числа предложений, то сейчас уже более 90 %, – рассказывает Николай Сергеевич. 

Очень активно проявили себя в течение последних двух лет сотрудники ООО «ПМХ-Втормет» и АО «ЩЗ «КВОиТ». Координатор проектов ТОП в ООО «ПМХ-Втормет» и ведущий инженер системы менеджмента качества Ольга Шмидт рассказывает, что трудности были в самом начале запуска программы: сложно вовлекались участники, не всегда хватало оборудования и транспорта.

Со временем эти проблемы были решены и стали поступать первые предложения, которые принесли экономический эффект. Это помогло понять работу системы ТОП и донести её важность до руководителей и специалистов всех структурных подразделений предприятия. 

– Мы разработали систему, с помощью которой можно предлагать идеи с любого смартфона через QR-коды. Они были размещены на площадках предприятия, и сотрудники подавали предложения в любое удобное время, потратив на заполнение заявления менее трёх минут. Эту идею оценили в управляющей компании, и сейчас разрабатывается единая система QR-кодов для всех предприятий холдинга, – говорит

Сегодня в ООО «ПМХ-Втормет» нет сложностей с поиском участников: в 2023 году вовлечённость персонала составила 19 %, в текущем году – уже 20 %. – Я посещаю производственные площадки, беседую о возможных улучшениях на предприятии, помогаю в подготовке материалов для рассмотрения на совещании с экспертной комиссией. Очень помогает активное участие управляющей компании: они улучшают систему ТОП, консолидируют обратную связь от координаторов, работают над вовлечением персонала, – делится Ольга Вадимовна. 

Главный специалист по развитию и инвестициям АО «ЩЗ «КВОиТ» и координатор программы ТОП Галина Шалаева отмечает изобретательность авторов.

– У нас работают опытные, умелые и находчивые сотрудники. Я бы даже назвала их современными «левшами». Они и раньше, ещё до программы Тотальной оптимизации производства, выступали с рацпредложениями – эти идеи уже нашли своё применение в производственных процессах. Когда на предприятии запустили программу, мы стали проводить методическую работу в коллективах: рассказывать об этой системе, помогать при оформлении проектов. Хочется, чтобы предложения наших авторов не остались незамеченными и их могли перенять другие бригады и цехи, тем более что руководство предприятия очень это поддерживает и поощряет, – отмечает координатор проекта Галина Шалаева.

ПОДВОДЯ ИТОГИ 

За десять лет своего существования программа Тотальной оптимизации производства много раз доказывала свою эффективность, и сегодня перед кураторами стоит важная задача – продолжить масштабирование рационализаторского движения. Это подразумевает большую работу по вовлечению сотрудников. 

– Мы не просто популяризируем ТОП, мы стараемся максимально упростить механизм подачи предложений и участия в программе. В наших ближайших планах – дать ещё больше возможностей авторам, расширять количество уровней эффективности. Всё это для того, чтобы у потенциального участника программы не было никаких проблем с подачей идеи, чтобы каждый желающий мог раскрыть свой потенциал и принести пользу, а главное – не боялся проявить инициативу. Сегодня в холдинге готовятся к празднованию юбилея ТОП – программы, которая за время своего существования не только способствовала повышению эффективности предприятий и экономии ресурсов, но и дала возможность инициативным и неравнодушным сотрудникам проявить себя. Именно этих людей наградит руководство Промышленно-металлургического холдинга: будут отмечены лучшие авторы, координаторы ТОП и коллективы – все те, кто заинтересован в развитии своего предприятия и металлургической отрасли в целом, – отмечает Валерия Юнуса.

Текст: Алиса Чепова. Фото УК «ПМХ» 

1 комментарий
Георгий Алпацкий Георгий Алпацкий

Повышение эффективности производства неразрывно связано с безопасностью этой эффективности, Часто процессы ускоряются, меняются материалы, оборудование и начинает страдать безопасность. Даже у ТОПовых металлургических компаний не всегда получается учесть риски при реализации той или иной идеи.

В связи с этим вопрос - как в период тотальной оптимизации в процессе изменений учитывалась безопасность этих изменений?

Проводилось ли обучение по учёту рисков по безопасности изменений, где находили ресурсы (люди, время) для оценки этих рисков, где брали экспертов для коррекции принятых решений и были ли идеи, которые отменялись в связи с тем, что ухудшали условия труда и по какой причине?
Спасибо заранее за ответ!

0
Отправить
обсуждения
Повышение эффективности производства неразрывно связано с безопасностью этой эффективности, Часто пр... Десять лет программе Тотальной оптимизации производства ПМХ
Ayrat Zaripov, благодарю за отзыв. напишите мне в личку panov_ilya@inbox.ru или в телеграм @panov_i... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Илья, приветствую! Очень интересная статья. Заинтересовался книгой Э. Шермана «Снижение аварийнос... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”