Портал «Управление производством» 1 комментарий

Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric

Это работает: они уже существенно повлияли на работоспособность каждого сотрудника компании.

Благодарим пресс-офис Schneider Electric за предоставление данного материала.

Прошлой осенью французский офис Schneider Electric был обновлен с целью создания более эргономичных рабочих мест. В дополнение к новым стульям у сотрудников появились экраны большего размера и удобные периферийные устройства. Такие изменения могут показаться незначительными для такой крупной компании, как Schneider Electric, однако они существенно повлияли на работоспособность каждого сотрудника. Большинство отметило улучшение самочувствия, особенно исчезновение постоянных болей в шейном отделе, что благотворно отразилось на настроении и поведении сотрудников. Также возросла эффективность взаимодействия между коллегами. 

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Подобные улучшения эргономики рабочего места могут быть применены и для элементов управления различными промышленными машинами, что благоприятно скажется на работоспособности оператора и повысит уровень безопасности. В этой статье мы рассмотрим несколько подходов к оптимизации элементов управления, которые помогут сократить время на обучение персонала, уменьшить вероятность ошибок, увеличить скорость реакции при возникновении нестандартных ситуаций, а также сделать интерфейс интуитивно понятнее и проще для оператора.

Оптимизация расположения элементов управления и индикаторов в поле зрения оператора

Благодаря улучшению видимости этих элементов действия оператора становятся рефлекторнее и быстрее. Например, оптимальная позиция для индикатора тревоги – на уровне глаз оператора. Индикатор, установленный на этом уровне, гораздо быстрее привлечет внимание, нежели такой же индикатор, но установленный на 30 см ниже. 

Элементы управления также должны быть классифицированы по важности, причем позиция наиболее важных из них должна находиться ближе к рукам оператора. Кнопки и светосигнальные индикаторы должны быть разработаны с учетом специфики работы интерфейсов управления промышленными машинами, быть качественно выполненными и обладать надежной конструкцией, особенно в случаях применения в средах, где требуется обеспечить достаточную устойчивость к воздействию химических веществ, или если необходима двойная электрическая изоляция.

Оптимизация элементов управления в диапазоне движения оператора

После определения области обзора оператора следует определить область, в которой оператор может легко достать до элементов управления и работать с ними. Назовем эту область «диапазон движения оператора». 

Когда мы стоим, естественное положение наших рук – опущенное.  Поэтому манипуляции на уровне бедер и груди для человека менее утомительны, а работа руками на уровне выше плеч часто доставляет дискомфорт. Для обеспечения быстрых и эффективных действий первостепенное значение имеет расположение рядом и в правильном порядке элементов управления, определяющих последовательность действий.

Очень важно обеспечить беспрепятственное движение руки оператора. Многопозиционные переключатели с их высокими ручками могут стать препятствиями, которые вынуждают руку оператора двигаться выше привычного уровня, одновременно замедляя реальное движение и посылая сигнал мозгу: если есть препятствие, его пересекать не надо.  Во избежание такой ситуации можно использовать элементы скрытого монтажа, что позволит максимально снизить высоту таких «препятствий», либо просто переместить переключатель в такую позицию, в которой он не будет являться помехой на пути движения руки оператора. 

Диапазон движения оператора обязательно учитывается при создании интерфейса, удобного как для левой, так и для правой руки. Если оператору необходимо совершить рефлекторное действие, такое, как нажатие на кнопку аварийного останова, то это действие должно быть легко осуществимо вне зависимости от того, какая рука у оператора является рабочей. Элемент управления такого типа необходимо расположить в центре интерфейса управления. 

Очень важную роль играют также функциональные группировки элементов управления. Рассмотрим пять удачных и простых решений, которые способны значительно повысить эффективность работы оператора, взаимодействующего с установленным оборудованием. 

Решение 1: Расположение на поверхности

В этом решении две группы кнопок разделены увеличенным расстоянием. Устройства каждой группы расположены на достаточно близком расстоянии, а разделителем этих двух групп служит большой разрыв между ними.

Две группы разделены расстоянием между друг другом

Решение 2: Расположение на кривой

Наш мозг устроен таким образом, что постоянно старается связывать различные компоненты линиями. Этот прием можно использовать и при проектировании машинного интерфейса – мозг идентифицирует компоненты, лежащие на одной кривой, как элементы одной группы. 

Каждая группа представляет собой форму полумесяца, благодаря чему наш мозг распознает две различные группы элементов управления

Решение 3: Сходство

Компоненты управления, принадлежащие одной группе, могут иметь сходство как по форме, так и по оформлению. Например, можно сделать уникальный цвет рамки для каждой группы элементов, тем самым обозначая принадлежность устройства к определенной группе. 

Группа управления подачи воды обозначена синими ободками, а группа подачи питания – желтыми

Решение 4: Связи

Это решение предполагает использование дополнительных изображений не на самих кнопках, а на поверхности установки. В этом случае компоненты одной группы связаны с центральным элементом линиями, нанесенными на поверхность установки кнопок. 

Все компоненты одной группы связаны с логотипом, расположенным в центре и определяющим предназначение группы

Решение 5: Визуальные границы

Еще одно удачное решение – визуальные границы для объединения компонентов в группы.

Каждая группа находится внутри определенной области

Один из ключевых элементов машинного интерфейса – маркировки. Чем они проще и понятнее, тем более интуитивно управление устройством. 

Первое, что необходимо продумать при их создании, – эстетическая часть обозначений для улучшения их читабельности. Цвет фона и текста должны контрастировать между собой, чтобы надпись легко читалась. Кроме того, необходимо использовать правильный шрифт: для улучшения читаемости откажитесь от использования засечек и выбирайте заглавные буквы, а также позаботьтесь о комфортном для чтения кегле. Необходимо придерживаться эстетического единства и простоты. По возможности лучше использовать менее 4 цветов, максимально допустимо применение 8 цветов. Надписи должны располагаться над кнопками, а не под ними, в противном случаем рука оператора будет закрывать их.

Вместо текста или в качестве его дополнения могут быть использованы простые пиктограммы: обычно наш мозг быстрее реагирует на символы, чем на печатный текст. Кроме того, визуальные иконки не создают языковой барьер, так как интуитивно понятны.  

При создании маркировок можно избежать повтора слов, семантически группируя команды. Чем меньше текста, тем более интуитивным становится интерфейс. 

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Использование рассмотренных способов маркировки также полезно при создании двуязычного интерфейса. Он актуален для производителей, выпускающих оборудование на экспорт, а также для регионов, где на равных правах существуют два языка, как, например, английский и испанский в южных штатах США.

В качестве примера – 4 продуманных и одобренных специалистами варианта маркировки: 

  • С нанесением непосредственно на панель: можно использовать специальные шаблоны-трафареты с условными обозначениями на лицевой стороне корпуса оборудования 
  • Маркировки на держателях                                                                                                
  • Маркировки на головках кнопок                                                                                       
  • Маркировки на ободах кнопок скрытого монтажа (заподлицо)                                 

Ошибаться свойственно каждому. Человеческий фактор остается одной из главных причин аварий и нарушений производственных процессов. Но его можно если не устранить полностью, то серьезно минимизировать, и исключительно поиском виноватых, как показывает практика, проблема не решается. Гораздо более эффективными оказываются решения, следующие принципам пока-йоке, «защиты от ошибок», упрощающие рабочий процесс и позволяющие довести привычные действия до автоматизма. Создание комфортных условий труда, забота о сотрудниках, предоставление им удобных рабочих мест и интуитивно понятных в использовании механизмов – задача компании, и от того, насколько она способна с ней справиться, зависит и продуктивность персонала, и ее привлекательность как работодателя. 

фото: kzenon

1 комментарий
Отправить
обсуждения
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
От редакции портала - если тема повышения эргономики рабочих мест вам интересна, пишите в комментари... Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric
Просто детский сад на Камазе! Ллойд Добинс (о менеджменте): Но одна часть программы Деминга вряд ... Контроль качества: технологии личной ответственности на «КАМАЗе»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”