Часто во время обходов управляющего директора и директора Дивизиона сотрудники предприятия спрашивают, с какой целью они проводятся. Попытаюсь ответить на этот вопрос и поясню, на что обращает внимание руководитель во время обходов и из чего, в конечном итоге, складывается оценка того или иного подразделения.
Благодарим редакцию газеты «Новости в деталях» ОАО «Трубодеталь» за предоставление данного материала.
Автор: Владимир СМИРНОВ, руководитель проекта по развитию производственной системы Дивизиона соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры (СДТиТПА) Объединённой металлургической компании
Обход руководителя – наиболее простой и действенный инструмент контроля эффективности проводимых изменений производственных процессов. Он направлен на прояснение существующей ситуации и оценку достижений с прошлого периода.
Итоговая оценка обхода формируется исходя из десяти направлений, которые являются ключевыми в составлении полной картины происходящего на данный момент на участке.
Первое – это понимание того, что все работники участка находятся в действительно удобных и приемлемых для своей работы условиях. Казалось бы, всё просто: смотрим на чистоту и порядок – получаем эффективное рабочее место! Но не тут-то было! Помимо чистоты и порядка, работники должны иметь исправный инструмент и соблюдать все требования охраны труда. За нарушения этих требований, помимо лишения части заработка, можно остаться без работы.
Второе, что нужно видеть и отмечать при обходе – это то, как собственно работник выполняет свои обязанности, по каким правилам и нормам? А для этого на каждом рабочем месте должны быть стандарты. Работник должен их знать и безукоризненно выполнять. Основные стандарты, это:
Третье – руководитель смотрит на «первый и второй шаг 5С» – сортировку предметов и соблюдение порядка при размещении инструментов, приспособлений, уборочного инвентаря и т.д. Соблюдение этих шагов необходимо для выполнения операций без потери времени и для увеличения производительности труда работника.
Четвёртое направление внимания при обходе – состояние оборудования, на котором выполняются технологические операции. Оборудование должно быть без видимых поломок, без подтёков масла, без оголённой и неисправной проводки и т.д. Одним словом – оборудование должно быть в исправном состоянии и соответствовать всем требованиям безопасного проведения работ на нём.
Пятое – это удобство выполнения работы, то, как и в каких условиях работник выполняет производственные операции. Удобно ли ему их выполнять, насколько они соответствуют современным возможностям производства, какие инструменты малой механизации можно применить для облегчения труда рабочего и что для этого уже сделано, либо планируется сделать в ближайшее время.
Шестое направление – проверка мест отдыха и санитарно-гигиенических условий, созданных для рабочего персонала. Это важный аспект, потому как работник должен переодеваться, отдыхать и принимать пищу и т.д., в нормальных условиях.
Седьмое – это цели участка. На каждом участке должны быть визуализированы: ответственные за те или иные процессы – исправность оборудования, цели по планам производства (выполнение, отклонения), цели по качеству, цели по сокращению травматизма, цели по активности работников (форматы А3, рацпредложения, и т.д.).
Все цели должны быть понятны, ясны, достижимы и постоянно доводиться руководителем подразделения до мастеров и рабочих, а для этого требуется выстраивание системы постановки и контроля выполнения целей, что является восьмым направлением внимания участников обхода. Любой человек, глядя на эти показатели, сможет понять, насколько слаженно работает коллектив, насколько силён в нем командный дух и стремление достичь плановых показателей.
Девятое направление – это понимание работниками их мотивации. Как и за что люди получают свою заработную плату, каким образом она формируется и что можно ему сделать для её повышения.
И, наконец, десятое – это информированность коллектива об изменениях на предприятии и в компании, что ждёт коллектив в ближайшее время, какие прогнозы и планы формирует высшее руководство на будущее. Информирование должно стать одним из обязательных видов работы мастера и руководителя цеха, на сменно-встречных собраниях или во время технологических перерывов. Люди должны осознавать, что их ждёт в будущем.
Конечно, не все правила и не во всех подразделениях можно применить в полном объёме, на заводе есть много подразделений, которые являются вспомогательными – склады или офисы дирекций и управлений. Но в любом случае, большинство из того, что описано выше, можно применить на всей территории завода.
