Теперь для проведения линейного обхода есть чёткий минимальный перечень направлений, на которые руководитель должен обратить внимание и провести оценку состояния подразделения.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.
Линейный обход был и остается одним из ключевых инструментов управления безопасностью, вовлечённостью персонала и производственной эффективностью. Ведь именно на рабочих местах руководитель видит реальные риски, слышит конкретные предложения сотрудников и оценивает состояние оборудования. Компания постоянно совершенствует свои процессы, изменения коснулись и линейного обхода. Новый алгоритм его проведения внедрили в июле этого года. С этого момента по новой системе в подразделениях комбината провели 189 обходов.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Теперь для проведения линейного обхода есть чёткий минимальный перечень направлений, на которые руководитель должен обратить внимание и провести оценку состояния подразделения.
— Линейный обход — это не прогулка по цеху и не поиск провинившихся, — подводит промежуточные итоги обходов по новой схеме управляющий директор МГОКа Антон Захаров. — Это способ увидеть систему в работе: где есть риски, где людям нужна помощь, а где уже появились хорошие практики, которые надо распространять.
Чтобы объективно оценить состояние производственной системы на участке, разработали новый чек-лист — рейтинг структурного подразделения по итогам обхода. Он включает шесть крупных блоков: от организации рабочих мест и управления эффективностью до состояния оборудования и производственной безопасности. Шкала оценки гибкая: значения от 0 до 2 с шагом 0,5. Это позволяет максимально точно фиксировать уровень зрелости по каждому критерию.
— Нам важно видеть степень зрелости процесса, — продолжает Антон Захаров. — Где-то он только формируется. Где-то требует донастройки. Новая оценка позволяет видеть эту разницу и управлять развитием участка более точно.
Этот чек-лист помогает увидеть систему в целом: как организовано рабочее место, как вовлечены сотрудники, в каком состоянии оборудование и запасы. Есть ли порядок? Риски? Видят ли сотрудники свои показатели? Работает ли доска решения проблем? Подаются ли идеи?
— Цель линейного обхода — добиться изменений, — подчёркивает Антон Захаров. — Если после него участок стал безопаснее, понятнее и эффективнее, значит, инструмент работает.
Неизменным осталось одно — открытый диалог с работниками. Именно живое общение позволяет понять, почему возникает проблема, что мешает её устранить и какие решения видят сами сотрудники.
— Самые точные ответы часто находятся в разговоре с людьми, — поясняет Антон Захаров. — Работник знает, где процесс неудобен, где риск повторяется, где можно улучшить, сделать быстрее и проще. Задача руководителя — услышать это и помочь довести решение до результата.
Новый алгоритм уже показал свою эффективность. Ведь обходы позволяют не только выявлять нарушения, но и тиражировать положительные практики: порядок после ремонта, организованное хранение инструмента, правильное применение средств защиты.
— Мы увидели открытость работников к диалогу, понимание производственных задач и готовность обсуждать риски, — продолжает Антон Захаров. — Вместе с тем уровень организации работы на участках неоднороден: наряду с хорошими результатами есть направления, требующие доработки. Такие, как состояние проходов, загромождение площадок, наличие просыпей, недостаточная визуализация показателей и ведение досок решения проблем.
Возможности для улучшений имеются даже на участках с высокими оценками. Среди них, например, планирование сменных заданий или безопасность перемещения грузов. Новый подход позволяет структурировать наблюдения и определить приоритеты дальнейших действий.
— Наши цели на ближайшее время — устранить выявленные в подразделениях опасные условия, — отмечает Антон Захаров. — Особое внимание — безопасности ремонтных работ, состоянию проходов, исправности инструмента и оснастки, хранению материалов. Также необходимо сделать производственные показатели и ответственность за оборудование более наглядными.
Следующий шаг — повторные обходы для проверки выполненных мероприятий, оценки рабочих мест после завершения ремонтов и закрепления положительных практик.
— Наша цель — не повышение оценки само по себе, а устойчивое улучшение условий и безопасности труда, — резюмирует Антон Захаров. — Важно не просто один раз навести порядок, а обеспечить его постоянное поддержание.
КРИТЕРИИ ПРОВЕДЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ОБХОДА
Текст: Евгений Дмитриев. Фото Марии Коротченковой
