Это позволит оперативно доводить их до сотрудников и значительно сократить расходы.
Компания реализует новый подход по созданию единой электронной базы стандартных операционных карт (СОК). Это позволит оперативно доводить их до сотрудников и значительно сократить расходы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В основе любой современной организации бизнеса лежит концепция создания услуги или продукта для потребителя — так называемый поток создания ценности с охватом всех процессов, в том числе через вовлеченность персонала и устранение всех потерь. Именно на этих принципах строится бережливое производство. Ее неотъемлемая часть — стандартизация. Стандарт правильного выполнения действий того или иного процесса определяется на основании требований, установленных в нормативных документах, в том числе требований по безопасности; установленных нормах времени, многократном наблюдении за выполнением операции и определении наиболее оптимального и безопасного способа его выполнения. Все приведенные требования находят свое отражение в СОК.
«В них четко прописывается пошаговое описание последовательности операций для точного и верного выполнения определенного процесса с учетом затрачиваемого времени и ключевых навыков. То есть точное описание действий, что он должен делать, в течение какого времени, схема передвижения, требуемые навыки, применяемый инструмент, необходимые средства индивидуальной защиты», — говорит начальник отдела бережливого производства УОР СП «Татнефть-Добыча» Фирюза Бубекова.
До недавнего времени СОК выполнялись на бумажном носителе, что, в свою очередь, влекло значительные затраты на распечатку и хранение, оказывало негативное воздействие на экологические аспекты. После реорганизации бизнес-блока «РиД» отсутствовал единый подход для управления имеющимися и разрабатываемыми СОК и алгоритм доведения до заинтересованных сторон разрабатываемых СОК. Теперь все это разработано специалистами отдела бережливого производства СП «Татнефть-Добыча».
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
«Ранее службы оргразвития НГДУ разрабатывали СОК и отражали все на бумажном листе. Их нужно было распечатывать и вести бумажную библиотеку СОК. Это было неудобно и непрактично. Теперь же все электронно», — продолжила Ф. Бубекова.
Курирующим службам готовится запрос о предоставлении востребованных тематик для разработки СОК. Далее создается график разработки СОК и формируется рабочая группа из числа специалистов курирующих служб, НГДУ, специалистов по ПБ и ОТ. После утверждения СОК размещается в едином хранилище производственных данных в КСС. Публичная ссылка хранилища направляется всем заинтересованным сторонам.
Руслан Исмагилов. Фото из архива пресс-службы Компании «Татнефть»
