«Горняк» 0 комментариев

Шестой элемент: Комбинат КМАруда переходит на 6С

Зачем и как система организации рабочего пространства по методу 5С трансформируется в комплексную модель 6С.

Благодарим отдел по коммуникациям АО «Комбинат КМАруда» за предоставление данного материала.

В январе 2027 года на Комбинате КМАруда (входит в Промышленно-металлургический холдинг) система организации рабочего пространства по методу 5С трансформируется в комплексную модель 6С. Об усовершенствовании концепции бережливого производства рассказывает начальник отдела ИСМ Светлана Вислогузова.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– Светлана Анатольевна, почему возникла необходимость в адаптации системы?

– За восемь лет освоения пяти базовых принципов (сортировки, систематизации и визуализации, содержания в чистоте, стандартизации, совершенствования) коллектив предприятия подготовился к переходу на новый уровень. Для работников структурных подразделений комбината стандарты 5С стали устойчивой привычкой. Мы оценили результаты проверок и увидели потенциал для улучшения.

– Что означает дополнительный компонент, начинающийся на букву «С»?

– Он расшифровывается как «соблюдение правил безопасности» и выводит фокус на дополнительную защиту жизни и здоровья сотрудников. Безопасность в 6С – это конкретные действия: маркировка опасных зон (разметка, знаки), исключение рисков (устранение скользких поверхностей, острых кромок и углов, эксплуатация исправного инструмента и оборудования), контроль наличия и использования СИЗ на рабочих местах.

– Что будет с сертификатами соответствия, выданными объектам ранее?

– Документы обнуляются. Готово новое положение об организации рабочих зон с использованием метода 6С, сформирован график внедрения и поддержания 6С-принципов в структурных подразделениях. В январе проведем контрольные комиссионные рейды и сертифицируем первые объекты.

– Какие преимущества получим от преобразования существующей системы?

– Реализация метода 6С обеспечит безопасность сотрудников и посетителей, интегрирует требования охраны труда и промышленной безопасности. Улучшит условия труда (чистоту и освещенность рабочих зон), снизит травматизм, повысит производительность, уменьшит утомляемость за счет оптимизации эргономики производственных пространств, облегчит процесс взаимозаменяемости персонала и ускорит адаптацию новичков. Продолжим формировать привычки и выполнять установленные правила.

– Какие виды мотивации и поощрений за инициативы по улучшению рабочих мест предусмотрены? 

– Традиционно ко Дню шахтера структурные подразделения, принимавшие активное участие во внедрении метода 6С, получат полезные подарки для работы. За выявление скрытых опасностей и рациональные предложения по улучшению безопасности труда отдельных сотрудников поощрят или отметят ко Дню охраны труда. Кроме того, за поддержание и совершенствование принципов бережливого производства коллективам дополнительно начислят баллы в соревновании «За производительный и эффективный труд».

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

ПРЯМАЯ РЕЧЬ

Алексей Лунин, главный инженер Комбината КМАруда:

– Наша задача не просто формально добавить дополнительный пункт в производственный менеджмент, а углубить формирование культуры безопасности на предприятии.  Совместно создать безопасную рабочую среду, где производственные процессы выполняются с минимальными рисками возникновения травматизма и аварийности.

Текст и фото: Елена Жеглова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очень хороший результат. Построение понятной цепочки всегда путь к более светлому будущему! Оши... Ресурсы в запасах: как на НЛМК изменили логику управления страховыми запасами
Очень круто! Отличный пример того, как анализ привычных процессов дает ощутимый результат. Особенно... Ресурсы в запасах: как на НЛМК изменили логику управления страховыми запасами
Михейкин Владимир, Спасибо за точный и очень полезный комментарий! Полностью согласны: контроль по а... Иллюзия контроля: что скрывается за зелёными галочками в вашей системе ТОиР
Повышение операционной эффективности за счет предложений по улучшению от работников - отличное дело!... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Если осуществлять контроль по альтернативному признаку (Ок или не Ок), то это: (1) создает собла... Иллюзия контроля: что скрывается за зелёными галочками в вашей системе ТОиР
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”