Альманах "Управление производством" 0 комментариев

Стандартизация Кайдзен. Часть 3: Руководство по сбору данных перед началом Кайдзен-мероприятия

Продолжение цикла материалов о стандартизации Кайдзен-мероприятий. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию фрагмент из статьи, опубликованной в альманахе «Управление производством».

Руководство по сбору данных перед началом Кайдзен-мероприятия

Этапы сбора данных:

  1. Оценка текущего состояния процесса.
  2. Определение операций, поддающихся и не поддающихся изменению.
  3. Определение операций, требующих хронометража.
  4. Выделение среди хронометрируемых процессов самого короткого и самого длинного, а также среднего показателя по процессам. На этом этапе мы работаем исключительно с уже известными данными; задача поиска дополнительных данных не стоит.
  5. Фиксирование сотрудниками всех своих действий в течение рабочей недели (включая проекты, встречи, посещение рабочих объектов, телефонные переговоры, регулярные собрания и т.д.)

Сбор данных по проекту «Голос клиента»

Среди вопросов, которые необходимо задать в рамках проекта «Голос клиента», необходимо отметить следующие:

  1. Чего хочет клиент?
  2. Когда он хочет это получить?
  3. Почему ему это необходимо?
  4. Как клиент использует продукт и в каком свойстве?

Эти вопросы позволяют выявить операции, создающие ценность для клиента, а значит – определить критерии, по которым будет формироваться обновленный процесс. Задавать эти вопросы следует владельцу процесса или, по крайней мере, рассматривать процесс с его точки зрения. Если же в процесс вовлечены разные сегменты клиентской аудитории, задавать вопросы необходимо каждому из них. Впоследствии полученные данные будут использованы для формулировки целей. При определении целей мероприятия полезен и бенчмаркинг. В дополнение к собственному опыту он обеспечивает рабочую команду примерами стратегий по достижению целей мероприятия.

Ключевые поля исследования при сборе данных:

  • количество этапов процесса;
  • общее время на выполнение нового заказа;
  • данные о потребностях в персонале;
  • данные о структуре рабочего времени сотрудников;
  • время производственного цикла;
  • данные о количестве и частоте операций;
  • количество переходов работы от одного исполнителя к другому;
  • количество отставаний во времени;
  • процент переделывания и доработок.

Естественно, собираться может различная информация, причем различными путями, но к основным методам относятся:

  • хронометраж и определение структуры времени;
  • фото- и видеонаблюдение и фиксация процесса;
  • интервью с участниками и потребителями результатов процесса;
  • анкетирование работников и участников процесса;
  • экспертная оценка и бенчмаркинг.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». Полная версия этой статьи – там же. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”