Провенто 0 комментариев

3 кайдзена от авторов: постоянные улучшения в ГК «Провенто»

Система кайдзен – это японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. Другими словами, это постоянное улучшение. Улучшения кайдзен в ГК "Провенто" осуществляются в рамках реализации программы "Бережливое производство".

Провенто – российский производитель и проектировщик изделий из тонколистового металла. Одно из основных направлений – производство высококачественных электротехнических корпусов для использования в областях, где качество и надежность превыше всего.

Кайдзен в Провенто: №1

Увеличение на 14 см высоты перекатного стола, используемого для временного хранения, транспортировки и дальнейшей работы на переделе раскрой в связи с изменением технологии изготовления и переводом значительного количества НЗП для изготовления на РЦ CG (гильотина).

Минимизирует возможность появления царапин на НЗП при загрузке листов на станину гильотины, так как загрузка будет производиться сверху вниз, а не снизу вверх, как было раньше, а также снизит трудоёмкость процесса для операторов.

Кайдзен в Провенто: №2

Улучшение: При раскрое усилителей дверей напольных шкафов на станке отход разлетался вокруг станка, что влекло за собой повышенное загрязнение рабочей зоны и увеличивает трудоемкость уборки в дальнейшем. Был изготовлен и установлен на станок отвод для отходов увеличенной длины (до верхнего края банки под отходы).

Эффект от внедрения: Исключение источника загрязнения, что в свою очередь улучшит внешний вид рабочего места, а также позволит сократить время на уборку.

Кайдзен в Провенто: №3

Изменение хранения перфолиста. Перфолист хранился на палетах, поставленных один на другой. Теперь схема хранения изменена и перфолисты устанавливаются  вертикально в ящик из-под стекла. Ожидаемый эффект от внедрения: 

  • Облегчается доступ к перфолисту. 
  • Снижается вероятность брака из-за перемещения палет. 
  • Улучшение способствует повышению производительности труда и качества продукции.
0 комментариев
Отправить
обсуждения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Статья точна в диагностике зависимости от "незаменимого сотрудника" как системного риска. ... Незаменимый сотрудник в организации – ценный актив или риск?
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”