«Панорама УАЗа» 0 комментариев

Маленькие шаги ведут к большим переменам: кайдзен на УАЗе

Расскажем о недавно завершенных проектах и тех, которые находятся в стадии реализации.

Сотрудники Ульяновского автомобильного завода часто выражают благодарность коллективам кайдзен-групп за их неоценимый вклад в улучшение условий труда. Ремонт зданий и производственных участков, оптимизация технических процессов, монтаж новых помещений и множество других инициатив – все это примеры того, как командный подход и стремление к качеству приводят к значительным преобразованиям на предприятии. Кайдзен-группы активно работают над повышением социальной ответственности и комфорта на рабочих местах, внедряя инновационные решения и увеличивая эффективность всех подразделений.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Кайдзен-группы делятся на постоянные и временные, созданные для реализации конкретных проектов. К постоянным группам относится коллектив сварочного производства под руководством Натальи Сидневой, который существует с 2018 года, а также группа сотрудников прессового производства во главе с Сергеем Григорьевым и группа производства сборки и сдачи автомобилей, возглавляемая Денисом Назаровым. Также свою команду для выполнения задач собирает Николай Маслов. Мы расскажем о недавно завершенных проектах и тех, которые находятся в стадии реализации. 

В октябре кайдзен-группа под руководством Дениса Назарова успешно завершила ремонт проезда, соединяющего центральный склад с цехом сборки. Этот маршрут будет использоваться для доставки рам и крупных деталей автомобилей. Команда, в состав которой вошли Сергей Исаев, Рустам Биктеев и Рамиль Сайфяков, начала работу еще летом и завершила проект в октябре. Для выполнения задач были привлечены двое сотрудников из Индии, которые успешно прошли обучение по охране труда. По проезду длиной около 15 метров провели демонтаж старого покрытия стен, выполнили ремонт стен и потолков, восстановили кирпичную кладку. Сотрудники службы главного инженера частично обновили освещение проезда и установили новые розетки. Работы были сложными и трудоемкими, но команда справилась на «отлично».

Сегодня кайдзен-группа производства сборки и сдачи автомобилей продолжает работы по ремонту левой стены вдоль центрального склада и цеха сборки. Работы включают в себя восстановление покрытия и покраску конструкций. Недавно коллектив завершил косметический ремонт и внедрил элементы визуализации на одном из участков Управления испытаний автомобиля.

Кайдзен-группа под руководством Натальи Сидневой в настоящее время работает над проектом по улучшению прилифтовой площадки окрасочного производства. В состав группы входят Владислав Ерусланов, Александр Ильин, Дмитрий Беспалов, Игорь Катишин, Михаил Сазонов и Андрей Манжура. На участке был произведён демонтаж металлоконструкций, труб и освещения. На высоту более 5 метров установлен металлический каркас из переработанных материалов, который был обшит профлистом. Также смонтированы двери и ограждения. Большая часть работ проводилась на высоте.

Недавно кайдзен-группа обшила помещения для сотрудников логистики на новых участках, создав каркас и обеспечив комфортные условия для работы. В планах – создание помещений для контролеров качества на участке сборки старого грузового ряда и для бригады на новом открывающемся участке. 

Недавно кайдзен-группа сварочного производства совместно с со специалистами логистики установили новый павильон для кладовщиков. Сотрудники группы монтировали обшивку, крепили павильон и устанавливали отбойники. Изготовление каркаса было возложено на участок изготовления и ремонта тары. 

Это лишь часть достижений кайдзен-групп на нашем предприятии. В этом году сотрудники успешно реализовали несколько интересных и сложных проектов. Например, в ЦООП и зоне отдыха прессового производства были установлены павильоны, в сварочном производстве модернизированы тары и установлены ограждения. Кроме того, работники собственными силами изготовили тележки для ЦООП и опорные подставки для удобства перемещения заготовок. Все работы были выполнены с минимальными затратами. В следующих материалах мы подробнее расскажем о новых инициативах.

«Мы движемся вперед небольшими, но уверенными шагами. Особая благодарность коллегам из других производств за их поддержку. Сотрудники Дирекции по закупкам – Нина Мартьянова, службы главного инженера – Станислав Ибрагимов, логистики – Иван Поляшев и других служб помогают нам достигать общих целей. Мы видим результаты нашей работы в положительных отзывах сотрудников», – подчеркивает руководитель службы развития производственной системы Александр Редькин. 

Текст: Алина Сурова. Фото газеты «Панорама УАЗа»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”