Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Благодарим Дирекцию по корпоративным коммуникациям ООО «КСК» за предоставление данного материала.
Японская философия «кайдзен» фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки продукта и управления бизнесом. Её цель — производство без потерь времени, ресурсов и качества изделий. В нашем холдинге существует система подачи и реализации предложений по улучшению рабочих процессов, в которой может принять участие любой сотрудник. Делимся с вами подборкой наиболее интересных кайдзен-предложений.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Константин Матвеев, оператор станков с ПУ, КСК МК:
— Обработка двух деталей на станке FMC‑440 занимала 3 минуты 15 секунд за одну установку. Из отхода алюминиевого профиля П-образной формы я изготовил специальный кондуктор, который позволяет устанавливать по восемь деталей на станок за один раз. В момент обработки деталей кондуктор снимается, что полностью сокращает риски повреждения деталей.
Фото: Было
Полезный эффект: Обработка восьми деталей позволила выиграть 3 минуты чистого времени за один раз или 18 часов в месяц. Мы максимально используем потенциал станка, обходя ограничения в неудобстве позиционирования нескольких заготовок и не нарушая при этом точность и качество обработки.
Фото: Стало
Сергей Беляков, электромонтажник по электрическим машинам, Транскон:
— Ранее на термостатах линии нагнетания кондиционеров серии УК.ТС 23-М 03 применялись прямые наконечники. При затяжке кабельных стяжек существовал риск повреждения изоляции и, как следствие, замыкания. Я предложил заменить тип наконечников на угловые, вместе с технологами разработал оптимальное решение и воплотил его на производстве.
Фото: Было
Полезный эффект: Теперь на каждой установке кондиционера для вагонов Московского метрополитена мы используем угловые наконечники, ежемесячно более 90 штук. Это позволяет свести к минимуму выход из строя контроллера из-за замыкания.
Фото: Стало
Дементий Смирнов, техник по эксплуатации и ремонту оборудования, КСК ТС:
— Станок ROWEIG при шлифовании изделий потребляет смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Это необходимо для снижения трения, охлаждения инструмента и заготовки. Долив СОЖ в станок раньше занимал до 40 минут: необходимо было привезти куб с чистой водой, переносную станцию с дозатором, опустить шланги в воду и запустить насос. Мы провели магистраль с чистой водой, а сам дозатор сделали стационарным. Теперь для долива необходимо только открыть кран для подачи воды.
Фото: Было
Полезный эффект: Проведение работ по доливу СОЖ занимает до 5 минут. После внедрения изменений мы избавились от лишних действий, дополнительных соединений станка и переносной станции с дозатором, а также проводов электрической сети, которые порой мешали в работе.
Фото: Стало
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Текст и фото ООО «КСК»
