В ТЭСЦ-3 выксунского завода ОМК нашли, чем заменить дорогие шаблоны для настройки станов.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Шаблоны – критически важный инструмент на участке термической обработки. С их помощью производят настройку клетей стана горячей калибровки после отпускной печи. Тут важны и геометрическая форма, и механические параметры материала, и даже вес приспособления, ведь бригадирам-настройщикам приходится держать его на вытянутых руках.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Ранее шаблоны вырезали в цехе по ремонту механического оборудования (ЦРМО) из покупной инструментальной стали, – уточняет ведущий инженер-калибровщик по развитию прокатного оборудования и инструмента Роман Севидов. – Однако этот материал дорогой, и его не всегда просто найти. Чтобы удешевить изготовление шаблонов, стали применять рулонную трубную сталь, но листы имели кривизну, которая с трудом поддавалась правке. Это создавало неудобства и могло влиять на качество шаблонов.
Поэтому в третьем трубном искали способ оптимизировать выпуск нужных приспособлений. Как это часто бывает, решение родилось из срочной необходимости.
– Для освоения труб новой группы прочности потребовалось быстро изготовить новый шаблон. Имевшиеся в наличии не подходили из-за разницы в три десятых миллиметра. Времени ждать шаблон из ЦРМО не было, поэтому исходили из того, что имелось под рукой, – вспоминает бригадир-настройщик трубоэлектросварочных станов Виктор Скотников.
Под рукой – на соседнем участке – оказалась стопка отработанных пильных дисков, приготовленных к сдаче в утиль из-за износа зубьев. Их и решили снова пустить в дело.
– Инструментальная сталь, из которой изготовлены диски, гораздо тверже и прочнее обычной трубной стали. Такие шаблоны не гнутся от случайных воздействий и потому более долговечны. За счет высокой прочности материала уменьшили толщину приспособления. Если раньше, к примеру, шаблон на диаметр 325 миллиметров весил 3,5 килограмма, то теперь его аналог из пильного диска – около 1,9 килограмма, – приводят сравнение авторы идеи. – Бригадир работает с этим инструментом на вытянутой руке, и разница в весе ощутима. Теперь за смену руки устают меньше, работать удобнее.
Идея оказалась настолько удачной, что принесла сразу несколько эффектов. Больше цех не тратит ни рубля на материал для шаблонов. Вместо того, чтобы покупать и править листы, здесь используют «неубиваемые», идеально ровные круги. Остались только расходы на их обработку на высокоточных станках ЦРМО.
Сейчас в работе у бригадиров-настройщиков – более 30 шаблонов из отработанных пил на все ключевые сортаменты труб от 146 до 530 миллиметров. Новые изготавливают по мере необходимости.
– Здорово, что удалось не просто сэкономить, а дать вещам вторую жизнь, – говорят рационализаторы. – Вчера этот диск резал трубу, а сегодня он помогает ее калибровать. Он не на свалке, а по-прежнему в работе. И у персонала всегда под рукой идеальная заготовка для любого нового шаблона.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Роман Захарчук, старший мастер участка термообработки труб ТЭСЦ-3:
– Получилось просто, экономично и эффективно. Нестандартное решение лежало на поверхности и появилось в рабочей суете, а по факту сэкономило бюджет предприятия и принесло пользу и его сотрудникам, и производственной культуре. Иногда лучшее – не где-то там, на складе, а лежит рядом. Нужно только увидеть.
Текст: Ольга Гилязева. Фото: Светлана Шеметова
