Рацпредложение по оптимизации режима сжигания природного газа в роликовой печи-термостате сортопрокатного цеха.
Около 800 тысяч рублей в год принесёт Оскольскому электрометаллургическому комбинату рацпредложение по оптимизации режима сжигания природного газа в роликовой печи-термостате сортопрокатного цеха № 2. Его авторы — начальник теплотехнической лаборатории Сергей Попов, ведущий инженер ТТЛ Денис Вязников и начальник участка печей сортопрокатного цеха № 2 Валерий Елисеев.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Они стали победителями корпоративного конкурса Металлоинвеста в области энергосбережения и энергоэффективности. Перенастройка работы горелок печи позволила почти на 5 % снизить потребление природного газа. Его ежегодная экономия составит около 135 тысяч кубометров.
Чтобы получить такие цифры, команда рационализаторов немного изменила коэффициент избытка воздуха, подаваемого на горелки. На это, по словам начальника теплотехнической лаборатории Сергея Попова, ушло несколько дней.
Роликовая печь-термостат установлена на мелкосортной линии стана-350. Хотя на комбинате около полусотни различных печей, где в качестве топлива используют газ, такой агрегат на предприятии — единственный. Печь-термостат поддерживает необходимую температуру мелкосортного проката после его выхода из печи нагрева и перед подачей на линию стана. Заготовка на мелкосортной линии очень длинная, поэтому её разрезают пополам, прежде чем она попадает на стан. Вторая часть заготовки в ожидании своей очереди считанные минуты находится в печи-термостате, которая не даёт прокату остыть перед последующей обработкой.
Как отмечает Сергей Попов, работа горелок печи зависит от соотношения газа и воздуха. При нехватке кислорода газ сгорит не полностью, что опасно. А если воздуха будет избыточное количество, придётся увеличивать подачу газа для нагрева воздуха, не принимающего участия в процессе горения, и поддержания в печи постоянной температуры 1000 градусов Цельсия.
— Мы подобрали минимально допустимое количество газа, подаваемого на горелки, — рассказывает Сергей Попов. — Для начала проанализировали химсостав печной атмосферы, чтобы выяснить объём остатка воздуха. Затем опытным путём определили, каким должен быть его расход для поддержания эффективной работы горелок. Расчёты показали, что коэффициент избытка воздуха можно снизить с 1,15 до 1,05.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
Все необходимые данные разработчики идеи внесли в режимную карту работы печи-термостата, управление которой происходит в автоматическом режиме. И с начала прошлого года она принимает и выдаёт мелкосортный прокат в соответствии с новыми «указаниями». Экономический эффект, рассчитанный рационализаторами, подтвердился.
Текст: Ирина Милохина. Фото Валерия Воронова
