ЭлектроСТАЛЬ 0 комментариев

167 млн руб. сэкономил ОЭМК в 2022 году благодаря внедрению этой идеи

Реализовали это рацпредложение практически сразу.

Уменьшение расхода металлолома всего на 20 килограммов на тонну выплавляемой стали привело к значительной экономии в электросталеплавильном цехе ОЭМК (далее – «ЭСПЦ»).

В ЭСПЦ уже второй год работают по новой схеме завалки: небольшую часть дорогостоящего металлолома заменили металлизованными окатышами собственного производства. Автор идеи — начальник участка шихтоподачи ЭСПЦ Иван Калмыков. А в разработке и реализации предложения участвовало около 30 человек: сталевары, мастера, начальники смен. Руководил проектом заместитель начальника цеха по выплавке Станислав Труфанов. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

— Металлолом — это основная шихта для производства стали. Раньше в каждой завалке он составлял 37-38 тонн — из расчёта 200 килограммов на тонну стали, — рассказывает Станислав Михайлович. — Мы уменьшили его объём до 30 тонн, заменив недостающие семь-восемь тонн металлизованными окатышами и ГБЖ. И это позволило снизить потребление металлолома более чем на 34 тысячи тонн ежегодно. 

Рационализаторы объясняют: раньше металлолом был значительно дешевле, теперь же цена на него выросла — коллектив цеха стал искать пути снижения себестоимости продукции. И нашёл! Реализовали мероприятие практически сразу, немного изменив и подстроив энерготехнологический режим плавки.

Ирина Милохина. Фото Валерия Воронова

Еще более 400 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”