Расскажем о порядке подачи, рассмотрения и внедрения ППУ на предприятии.
На Архангельском ЦБК принят «Порядок подачи, рассмотрения и внедрения предложений по улучшению». Он детально описывает механизм выдвижения и реализации рационализаторских идей. Данной возможностью могут воспользоваться все сотрудники предприятия. При положительном решении экспертного совета за это предусмотрено достойное вознаграждение — до миллиона рублей.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Чтобы направить своё предложение по улучшению на рассмотрение, автор или группа авторов должны оформить его на специальном бланке, описав существующую проблему и предлагаемое решение. Образец бланка можно скачать на внутреннем портале АЦБК или взять около ящиков «Предложения по улучшению», размещённых в фойе здания управления и на пешеходных КПП комбината.
Бланк с заявкой можно доставить несколькими способами:
На внутреннем портале в специальной вкладке «Предложения по улучшению» можно ознакомиться с необходимыми документами, требованиями, списком экспертов, которые будут привлекаться к оценке, а также с перечнем уже поданных предложений.
В течение двух дней с момента получения бланка с предложением по улучшению проводится его первичная оценка. Если предложение по сути и по смыслу полностью не соответствует требованиям, автор информируется об отклонении заявки с пояснением причины.
В случае частичного несоответствия предложения требованиям оно возвращается автору с пояснением, что необходимо исправить или доработать. После первичной оценки предложение поступает эксперту, который осуществляет его анализ. При необходимости могут быть задействованы сотрудники подразделения эксперта, проводятся консультации с надзорными службами предприятия, а также встречи с авторами для уточнения и доработки идеи. Общий срок рассмотрения предложения экспертом не должен превышать одного месяца.
Если внедрение идеи предполагает получение экономического эффекта, эксперт направляет проработанное предложение с необходимыми для расчёта данными замгендиректору комбината по экономике.
По результатам проведённого анализа эксперт принимает решение о том, выносить ли данное предложение по улучшению на рассмотрение экспертного совета, в состав которого входят представители руководства комбината.
На заседание экспертного совета помимо его членов приглашаются проводившие анализ проекта эксперты, а также специалисты предприятия, чьи функции непосредственно связаны с сутью рассматриваемых идей.
Экспертный совет, изучив предложение по улучшению, может согласовать его внедрение, а также выделение необходимых ресурсов на его реализацию. Кроме того, предложение может быть направлено на доработку авторам и экспертам с установлением срока его повторного вынесения на экспертный совет. При откладывании внедрения на определённое время или отказе от идеи указываются причины этого решения.
После одобрения экспертным советом предложения по улучшению генеральным директором компании подписывается приказ о внедрении, при необходимости составляется план-график реализации инициативы.
Для мотивации сотрудников авторы принятых к рассмотрению предложений получают денежные премии.
Если реализация согласованной к внедрению идеи не имеет прямого экономического эффекта или рассчитать его не представляется возможным, размер вознаграждения автору или группе авторов устанавливается экспертным советом, но не более 200 000 рублей. Выплата данной премии осуществляется в месяце, следующем за месяцем подписания приказа о внедрении предложения по улучшению.
В случае подачи идеи группой авторов размер вознаграждения на всех трёх этапах распределяется между членами группы в соотношении, указанном ими при оформлении предложения.
Начальник блока цехов производства картона Алексей Зуев озвучил предложение, заключающееся в закольцовке трубопроводов цветных щёлоков между производствами картона и целлюлозы и переводе их в период отсутствия прокачек цветных щёлоков на прокачку слабым белым щёлоком вместо горячей воды. Это будет способствовать значительному снижению расхода воды и уменьшению объёмов стоков на 15–25 кубометров в час. Таким образом, с одной стороны, повышается энергоэффективность производства, с другой — снижается негативное воздействие на окружающую среду.
Идею по снижению времени на замену упаковочных материалов и повышению производительности пресспата выдвинул коллектив авторов с производства целлюлозы: начальник сушильного участка цеха по производству целлюлозы и бумаги Дмитрий Казинников, начальник производства целлюлозы Вадим Мосеев, начальник цеха по производству целлюлозы и бумаги Андрей Горшков и старший машинист пресспата Григорий Степарёв. Согласно их идее за счёт установки дополнительных держателей рулонов упаковочной бумаги на каждой линии упаковки время замены рулона бумаги сократилось с 4 минут 20 секунд до 2 минут 30 секунд. А после монтажа дополнительных разматывающих устройств проволоки на упаковочных линиях появилась возможность замены проволоки на закончившейся катушке без остановки линии. Благодаря этому удалось выиграть четыре дополнительные минуты. Казалось бы, всего лишь минуты, но производительность сушильной машины выросла на 3 тонны в сутки. Рассчитанный экономический эффект от внедрения данного ППУ составил свыше 9 млн рублей в год. Удалось избавиться от завалов на линиях упаковки кип при замене упаковочного материала (бумаги, проволоки), сложностей в повышении скорости на пресспате, вынужденных обрывов целлюлозного полотна (снижение скорости) под холодильный цилиндр.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
А главный конструктор комбината Андрей Александров предложил использовать новую программу для расчёта неприводных сетковедущих, сукноведущих или бумаговедущих валов на КДМ, БДМ и сушильной машине. Дело в том, что их расчёт осуществляется инженером-конструктором проектно-конструкторского бюро по заявке специалиста производства в плановом порядке или вне плана. Такая потребность возникала при замене поставщика одежды машин, изменении параметров вала, расследовании технических неполадок или для определения возможности перестановки вала с одной позиции на другую. При этом в ПКБ приходилось откладывать уже начатые проектные работы. Андрей Александрович выдвинул идею создания компьютерной программы, которая бы позволила вести расчёты данных валов без привлечения ПКБ.
— Программа разработана в виде исполняемого файла Excel, — рассказывает главный конструктор комбината. — Она позволяет в зависимости от выбранного варианта расчётов определить максимально возможное усилие натяжения сетки (сукна) или минимальную толщину стенки рубашки вала для заданного усилия натяжения. Кроме того, с её помощью производится ряд проверок по действующим механическим напряжениям обечайки вала, цапф и по критической скорости вращения вала.
Как результат: это предложение помогло сократить время на расчёт и принятие решений, позволило разгрузить сотрудников ПКБ для работы над другими приоритетными проектами.
Павел ФАСОНОВ
