"Навигатор" 0 комментариев

Улучшения нон-стоп в Холдинге «ТаграС»: Выстроили поток – получили допобъем

В целях повышения производительности труда и сокращения затрат на ремонт трансформаторов, в Альметьевском ЦПП (ЦПП - цех по подготовке производства) ООО «Ремстрой-ЭнергоСервис» реализован ряд проектов. Сделав картирование потока создания ценности, выяснили, что в среднем 357 минут непроизводительного времени на ремонт одного трансформатора возникает по причине неэффективной организации производственного процесса.

Владимир Тимофеев, начальник Альметьевского ЦПП

Проведя анализ, составили диаграмму Парето по причинам возникновения непроизводительных потерь. Основные – ожидание трансформаторов в ремонте (промежуточное складирование, нерациональное перемещение по участкам) - 112 мин., потери времени на ожидание транспортировки трансформаторов (загруженность кран-балки) - 89 мин. и ожидание заказчика при дефектовке трансформаторов - 87 мин.

Для решения первой проблемы проведена работа по построению потока создания ценности на участке. В результате сократили расстояния перемещения трансформаторов на 28%, время такта выпуска трансформаторов сократилось на 13%, производительность участка повысилась на 11%. Кроме того, высвободилось 72 м2 площадей, а экономия затрат на ТЭР составила 52 тыс. руб.

После приобрели штабелер, который позволил сократить время транспортировки трансформаторов на 85%. Раньше эта работа производилась кран-балкой, которая была в единственном экземпляре, поэтому возникали простои из-за ожидания грузоподъемного механизма.

При поступлении трансформаторов в цех проводится их дефектовка. Заказчик заранее ставит в известность о возможной причине выхода из строя трансформатора. Однако в ходе дефектовки зачастую выявляются дефекты, не указанные в первопричинах поломки. В связи с этим, иногда возникают споры о стоимости ремонта, поэтому появилась необходимость присутствия представителя заказчика. Для решения применили систему видеофиксации при дефектовке трансформаторов и дальнейшей передаче видеоматериала заказчику в случае возникновения спорных моментов.

В результате, уже в апреле 2016 года при плане ремонта трансформаторов в количестве 32 шт., работники отремонтировали 35 трансформаторов и выполнили дополнительный объем работ на сумму 172 тыс. руб.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
оч крутая статья! а подскажете, какие канбан доски можно рассмотреть для команд? мы ищем замену Asan... Карточный, тарный и электронный канбан: пример внедрения. Часть 2
Aleksandra , вот несколько статей: https://up-pro.ru/library/production_management/operations_manag... «Раньше на это уходило 170 рабочих дней в год — теперь всего 42»
Добрый день. А есть ли у редакции подборка инструментов по дебюрократизации из других организаций, н... «Раньше на это уходило 170 рабочих дней в год — теперь всего 42»
Спасибо большое за эту статью! Это действительно наглядный инструмент план/факта эффективности работ... Трансмашхолдинг: использование методологии А3 для анализа эффективности процессов и сокращения затрат
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”