Warning: fread(): Length parameter must be greater than 0 in /var/www/www-root/data/www/up-pro.ru/system/library/cache/file.php on line 32 Год эффективности в «Зелинский групп»: от пилотных проектов к масштабным улучшениям
«Зелинский групп» 0 комментариев

Год эффективности в «Зелинский групп»: от пилотных проектов к масштабным улучшениям

Идея проста и амбициозна: каждый руководитель разрабатывает и внедряет собственный проект, направленный на сокращение потерь, повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции.

Благодарим редакцию корпоративной газеты ООО «Зелинский групп» за предоставление данного материала.

В компании «Зелинский групп» 2026 год официально объявлен Годом эффективности. Основа – успешный опыт проектной работы на наших заводах за последние полгода. Идея проста и амбициозна: каждый руководитель разрабатывает и внедряет собственный проект, направленный на сокращение потерь, повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

ОПЫТ ОАО «ЭХМЗ ИМ. Н. Д. ЗЕЛИНСКОГО» 

Ровно полгода назад на ОАО «ЭХМЗ им. Н. Д. Зелинского» руководители взяли в разработку инициативы в самых разных сферах: от оптимизации производственных цепочек до цифровизации и улучшения условий труда. На защите проектов 3 июля коллеги представили не просто презентации, а реальные, осязаемые результаты. Многие из них уже работают на благо завода, а сам опыт, по признанию участников, «прокачал» не только производственные показатели, но и всю управленческую команду. 

Ярким примером такого подхода стал проект «Переход на дозаторы», который реализовали в цехе № 04, где осуществляется производство активных углей и катализаторов. О ходе проекта «Переход на дозаторы» рассказала начальник отдела охраны труда и экологии ОАО «ЭХМЗ им. Н. Д. Зелинского», руководитель проекта Анна МАРТЫНОВА: 

«Целью нашего проекта стало снижение затрат за счет более рационального расходования смывающих и обезвреживающих средств путем использования дозирующих устройств. Применение дозаторов на производстве решает сразу несколько задач и приносит практическую пользу: экономичность и рациональное использование, удобство в применении, порядок в санитарно-бытовых помещениях. 

Пилотный проект мы реализовали в цехе № 04, где осуществляется производство активных углей и катализаторов. В нем как раз наиболее загрязненные рабочие места. Провели аудит и произвели расчет по необходимому количеству дозирующих устройств и дерматологических средств, рассчитали потенциальную экономию, выбрали и определили поставщиков дозаторов. 

В настоящий момент закупили и установили дозаторы, укомплектовываем их необходимыми средствами. В августе начинаем тестовый период, который в течение 2-3 месяцев, надеюсь, покажет нам результаты, близкие к ожидаемым».

ОПЫТ АО «ТАМБОВМАШ» 

В течение всего года директора по направлениям и руководители производств на АО «Тамбовмаш» также реализуют проекты, направленные на сокращение потерь, повышение производительности труда, снижение количества и времени согласования документов, снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции. Под председательством исполнительного директора ООО «Зелинский групп» – Управляющей организации АО «Тамбовмаш» Михаила Смирнова проводятся регулярные отчетные совещания, на которых обсуждаются этапы выполнения проектов. 

Один из ярких примеров на АО «Тамбовмаш» – проект «Модернизация линии снаряжения многослойных фильтр-поглощающих коробок» на участке снаряжения спецпроизводства – позволит повысить выработку участка с 800 до 890 изделий в смену. Этого можно добиться исключением лишних движений сотрудников и транспортировок коробок на виброуплотнение катализатора. Предполагается это сделать за счет внедрения двухпозиционного вибратора собственной разработки и выпрямления потока движения деталей на конвейере. Другие реализуемые проекты также должны принести существенные положительные улучшения в деятельности компании.

ОПЫТ АО «СОРБЕНТ» 

Научно-техническая служба СИЗ реализовала проект «Модернизация противогазов МЗС ВК ЭКРАН и УЗС ВК ЭКРАН». Его главная цель – устранение рисков остановки производства и возврат утраченных позиций на рынке. 

В результате реализации проекта:

  • значительно улучшены защитные свойства противогазов, включая защиту от радиоактивных аэрозолей (коэффициент защиты повышен до 2000 при требовании не менее 500);
  • снижено сопротивление дыханию, что повысило комфорт использования;
  • расширен спектр защитных марок (добавлены декан, хлорциан, пары ртути);
  • получены новые сертификаты соответствия в системах обязательной и добровольной сертификации. 

Экономический эффект: предотвращена остановка производства, предприятие получило возможность на равных участвовать в конкурсах и вернуть рынки сбыта, где ранее были потери.

Производство СИЗОД реализовало проект «Модернизация и оптимизация производства изделий из пластмассы», который позволил:

  • снизить долю несоответствующей продукции с 4 до 1,44% (при плане 2%) за счет обучения персонала, внедрения алгоритмов контроля качества и новых рабочих инструкций;
  • сократить трудозатраты на вспомогательные операции на 2879,5 чел./часов (при плане 5000), в том числе за счет автоматизации упаковки, централизованной подачи материалов, механизации смешивания и автоматической обрезки литников. 

Кроме того, в рамках проекта получена дополнительная экономия: снижены затраты на закупку материалов, уменьшены расходы на электроэнергию. По итогам проекта сформирован портфель новых инициатив, реализация которых позволит сэкономить еще более 6298 чел./часов.

ДВИГАЕМСЯ ДАЛЬШЕ 

Чтобы инициативы Года эффективности давали устойчивый результат, наш следующий шаг – выстраивание единой системы управления проектами. Она позволит стандартизировать процессы от инициации до закрытия проектов, четко распределять роли и ответственность участников, контролировать сроки, бюджеты и фактические эффекты и тиражировать успешные практики на все подразделения. Пусть положительный опыт проектной деятельности вдохновляет и ведет к новым свершениям! 

Текст и изображения предоставлены редакцией корпоративной газеты ООО «Зелинский групп». Изображение ru.freepik.com

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Светлана Власовец, добрый день! Всего за год подаётся около 10 тыс. идей, это некая норма, да не уди... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Вот не хочу душнить, но кто-то должен! Бизнес система уральской стали, но честно, нет нормальных про... Окна прибыли: можно ли «невидимые» потери на предприятии превратить в источник ресурсов?
Добрый день! Оперативная корректировка процесса относительно желаемого «коридора» значений имеет ... Для управления сквозными процессами: PDCA в «Татнефти»
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”