О пошаговой стратегии разработки и внедрения, а также анализом типичных сложностей, с которыми вы можете столкнуться.
В февральском номере нашего альманаха мы рассказывали о том, что такое каракури и как работает этот инструмент бережливого производства. Сегодня мы разберем, как внедрить его на предприятии. Пошаговой стратегией разработки и внедрения устройств каракури и анализом типичных сложностей, с которыми вы можете столкнуться, с нами поделились эксперты Корпоративной Академии Росатома – центра экспертизы по внедрению каракури в атомной отрасли.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Справка о компании:Корпоративная Академия Росатома – ключевое звено экосистемы развития кадрового потенциала Росатома и развития корпоративной культуры. Портфель Корпоративной Академии включает более 500 образовательных программ и проектов, свыше 4 000 обучающих онлайн-мероприятий. Среди них – развитие лидерского потенциала и бизнес-компетенций сотрудников, управленческое обучение и обучение по корпоративным функциям. Корпоративная Академия реализует экосистемные проекты по привлечению лучших выпускников и профессионалов, оценке персонала, развитию системы подготовки рабочих и инженерных кадров, кадрового потенциала территорий и экспорту HR-технологий; развитию культуры безопасного поведения, корпоративной культуры и исследований. Проекты Корпоративной Академии неоднократно отмечены российскими и международными наградами в сфере HR, обучения и развития, в том числе: Global CCU Awards (2021, 2019), CIPD People Management Awards (2021, 2020), WNE Awards (2021), «Хрустальная пирамида» (2020). В 2018 году система обучения Корпоративной Академии Росатома по Производственной системе «Росатом» заняла призовое место на международной выставке атомной энергетики World Nuclear Exhibition в номинации «Управление знаниями». |
Каракури – это механические устройства для упрощения трудоемких операций и устранения потерь на производстве. В атомной отрасли каракури начали системно внедряться в 2018 году на восьми предприятиях, а сегодня эти устройства внедряются уже на 46 предприятиях Росатома. За это время внедрено более 470 устройств каракури: они просты в использовании, облегчают труд, улучшают логистику рабочих мест, повышают производительность труда и качество продукции, позволяют снизить затраты на электричество. За четыре года благодаря применению каракури удалось сократить более 240 000 часов тяжелой работы при выполнении трудоемких процессов, что в экономическом эффекте соизмеримо с более чем 100 млн рублей.
Шаг 1. Определение заказчика.
Как показала практика предприятий Росатома, наиболее эффективная работа по внедрению каракури организована там, где заказчик понимает пользу от внедрения и готов оказывать необходимую поддержку.
Шаг 2. Создание рабочей группы.
Для результативной работы по внедрению устройств необходимо создать инициативную рабочую группу из сотрудников конструкторских и производственных подразделений для разработки, изготовления и внедрения устройств.
Обозов Сергей Александрович, Заместитель генерального директора по развитию производственной системы Госкорпорации «Росатом»: «Самое сложное в оптимизации процессов – увидеть проблемы и потери в собственной работе, к которой мы привыкли. И какая бы тяжелая она ни была – кажется нам нормой. Обучение каракури дает новый взгляд на оптимизацию привычных процессов, импульс к изобретательству и реализации идей «в железе». Каракури помогают устранять потери и реализовывать свой инженерный потенциал».
Шаг 3. Обучение рабочей группы.
Рабочую группу необходимо обучить инструменту «каракури», подготовив их к внедрению устройств. В Корпоративной Академии Росатома разработана программа «Развитие инженерного мышления. Каракури» для подготовки специалистов к внедрению устройств на предприятии. Обучение максимально прикладное: сначала участники изучают базовые механизмы каракури, затем своими руками создают устройства для решения инженерной задачи.
Терентьева Татьяна Анатольевна, Заместитель генерального директора по персоналу Госкорпорации «Росатом»: «Каракури – это мощнейший инструмент для раскрытия потенциала человека. Он развивает креативность и нестандартное мышление, а это является основной компетенцией XXI века, как ни парадоксально это звучит! Каракури показывают, что могут сделать человеческие руки, насколько не ограничен потенциал и способности человека!»
После обучения специалисты возвращаются на свои предприятия, где работают над собственными проектами по оптимизации процессов с помощью устройств каракури. Эксперты Корпоративной Академии Росатома оказывают методическую поддержку специалистам на всех стадиях работы: от момента появления идеи до ее внедрения.
Шаг 4. Разработка алгоритма внедрения каракури.
Для организации системной работы Корпоративной Академией Росатома был разработан алгоритм внедрения устройств каракури на предприятиях, с которым сотрудники знакомятся на обучении. Далее предприятия адаптируют этот алгоритм под свои особенности и утверждают его на предприятии.
Шаг 5. Тиражирование лучших практик.
Для тиражирования лучших инженерных решений и вовлечения сотрудников в оптимизацию процессов с помощью каракури в отрасли ведется база внедренных устройств. Лучшие практики внедрения устройств Академия Росатома публикует в отраслевых «Вестниках каракури», брошюре «Каракури. Истории оптимизации». Также у специалистов отрасли есть возможность лично поделиться своим опытом на отраслевом слете специалистов по каракури.
Для обмена опытом Росатом делится реализованными проектами по оптимизации процессов с помощью каракури.
Одним из успешных примеров внедрения стала оптимизация и упрощение трудоемкого процесса резки металлического лития на производстве ПАО «Новосибирский завод химконцентратов» (Рис. 1 а, б). Литий – мягкий металл, и до оптимизации резка литиевых слитков выполнялась двумя работниками с помощью ножа и семикилограммовой кувалды.
Рис. 1а. Процесс резки металлического лития до внедрения устройства каракури, ПАО «Новосибирский завод химконцентратов»
Специалисты участка предложили облегчить выполнение данного процесса с помощью механического устройства. Теперь операция выполняется с помощью устройства одним работником: вращением штурвала проволока устройства натягивается и разрезает слиток на части. Время выполнения резки удалось сократить в 10 раз – с 20 до 2 минут.
Рис. 1б. Процесс резки металлического лития после внедрения устройства каракури, ПАО «Новосибирский завод химконцентратов»
Еще одним проектом, которым бы хотелось поделиться с читателями, было внедрение устройства на производстве ФГУП «Производственное объединение «Маяк», которое упростило операцию перемещения тяжелых бидонов (Рис. 2а, б).
На радиохимическом заводе необходимо перемещать пустые бидоны для остеклованных радиоактивных отходов с места хранения на место их заполнения, которое представляет из себя зону с технологическими гнездами ниже уровня пола. Для этого сначала бидон перемещали с помощью крана на площадку перед зоной установки, а затем два работника вручную устанавливали бидон в гнездо. В среднем, выполнение операции занимало до 25 минут.
Рис. 2а. Процесс транспортировки и установки бидонов до внедрения устройства каракури, ФГУП «Производственное объединение «Маяк»
Рис. 2б. Процесс транспортировки и установки бидонов после внедрения устройства каракури, ФГУП «Производственное объединение «Маяк»
Теперь одному работнику достаточно загрузить бидон на устройство с помощью лебедочного механизма, перевезти к технологическому гнезду и опустить бидон в гнездо по наклонной плоскости. Сейчас данная операция занимает не более 7 минут.
В 2021 году на федеральном Кубке рационализации и производительности Росатом организовал соревнования по разработке устройства каракури. В рамках мероприятия соревновались 9 команд, среди которых были предприятия: ОАО «РЖД», ЗАО «Кушвинский завод прокатных валков», АО «Нижнекамский механический завод», ПАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» и другие российские компании. Команды решали производственный кейс предприятия атомной отрасли ФГУП «Приборостроительный завод» по оптимизации процесса загрузки полистирола в литьевую машину с помощью устройства каракури и показали достойные результаты.
Егоров Юрий Владимирович, руководитель проекта «Инженерное мышление. Каракури» Корпоративной Академии Росатома: «Возвращаясь на свои предприятия, участники соревнований по-новому смотрят на процессы, которые выполняли многие годы. Они понимают, что для их оптимизации можно внедрить устройства каракури, и работа станет проще, быстрее и безопаснее. Такие работники становятся флагманами рационализаторского развития на своих предприятиях, ведут за собой коллег, реализуя свою изобретательскую жилку».
Текст: Елена Махмудова
Оформить подписку на альманах «Управление производством» вы можете ЗДЕСЬ.
