О том, что предстоит сделать сотрудникам комбината и как изменения отразятся на жизни предприятия.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.
Рациональное распределение ресурсов и исключение всего усложняющего производственный процесс — таковы приоритеты программы повышения организационной эффективности Металлоинвеста. В прошлом году её опробовали на Михайловском ГОКе, теперь развивают на Лебединском. О том, что предстоит сделать сотрудникам комбината и как изменения отразятся на жизни предприятия, мы попросили рассказать управляющего директора Лебединского ГОКа Александра Токаренко.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
— В чём суть программы?
— Это повышение эффективности работы компании, нашего предприятия за счёт сокращения потерь. Такой подход помогает решить проблемы, которые годами накапливались в подразделениях и на участках.
Приведу простой пример. Зачастую механик или мастер закреплён за одним участком потому, что у него нет служебного транспорта. Будучи мобильными, эти специалисты могут продуктивнее использовать рабочее время: благодаря упрощению передвижения между участками, делать больший объём работы за тот же промежуток времени, обслуживать не одно подразделение. И работать, имея служебный автомобиль, — удобнее и комфортнее. Программа организационной эффективности позволяет оперативно решить такую задачу.
Ещё одно направление повышения производительности — применение средств механизации, которые помогают сокращать ручной труд и делать больший объём работы за то же время.
— Программа рассчитана до 2025 года?
— Да. На каждом предприятии она состоит из трёх этапов. Первый — диагностика производственных процессов и выявление лишних операций или непроизводительной работы. На основе полученных данных рабочая группа предлагает меры, позволяющие сократить эти потери. Второй этап программы — устранение обнаруженных избыточных действий. Третий этап — закрепление результата и его распространение на все переделы комбината.
— На каком этапе сейчас комбинат?
— На Лебединском ГОКе программа стартовала в январе. До апреля завершим диагностику, разработаем и согласуем на уровне управляющего совета паспорта мероприятий для устранения обнаруженных потерь. Нам помогают консультанты, представили Бизнес-Системы, специалисты по управлению персоналом. Благодаря синтезу наших знаний и опыта экспертов, мы приблизимся к передовым отраслевым и мировым примерам организации производственного процесса.
— Уже можно говорить о первых результатах?
— В подразделениях, которые провели диагностику и разработали программу устранения потерь, ожидаемый эффект их снижения составляет 18-20 процентов. Хороший результат, учитывая, что целевой средний показатель — 15 процентов.
— А какие цели ставите перед сотрудниками?
— Основная — увеличить производительность труда. Металлоинвест стремительно развивается. В ближайшие пять лет запланировано много амбициозных инвестиционных проектов, в том числе и на нашем комбинате. Для новых производств нужны ответственные рабочие и специалисты. Мы уже прогнозируем проблемы с подбором персонала.
В планах — строительство четвёртого комплекса завода горячебрикетированного железа и пятой обжиговой машины на фабрике окомкования, развитие горного передела. Это крупные проекты, где нужен высококвалифицированный персонал. К сожалению, найти хорошего специалиста, инженера, технолога очень тяжело. За счёт увеличения производительности на действующих площадках, мы планируем высвобождать опытных работников для новых объектов. Свои специалисты уже хорошо знают компанию, производство — это большой плюс.
— Для сотрудников такой переход предполагает обучение, повышение квалификации?
— Да, если человек будет менять профессию. Но в этом нет необходимости, если специалисты будут высвобождаться с родственных подразделений. Например, работники фабрики окомкования могут пойти на проект новой обжиговой машины, а специалисты завода ГБЖ из первого, второго или третьего цехов — на новые рабочие места четвёртой очереди. Людям, которые захотят сменить профессию, мы такую возможность предложим: будем обучать для работы на перспективных объектах.
— Некоторые работники всё-таки опасаются изменений, связанных с оптимизацией…
— Этого точно не стоит бояться. Мы не собираемся разбрасываться высококвалифицированными кадрами. Наши планы развития подразумевают привлечение большого количества персонала на новые проекты, поэтому без работы никто не останется.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
— Важную роль в повышении оргэффективности отводят руководителям подразделений. Нет ли у них отрицания или неприятия перемен, как порой бывает при нововведениях?
— Не буду лукавить: не все одинаково к этому проекту отнеслись на старте. Кого-то убеждали, разъясняли суть и необходимость перемен. Но большинство руководителей искренне заинтересовались проектом и хотят, чтобы он был успешным. Он побуждает людей оценить работу под другим углом, увидеть то, что не менялось годами, выявить потери, сделать процесс ещё лучше. Оценка развития программы идёт регулярно, и мы видим, что вовлечённость нашего персонала растёт. Значит, прогресс есть. Работа пошла.
— Первым в повышение организационной эффективности включился Михайловский ГОК. Его специалисты как-то помогают?
— Конечно. В начале года коллеги во главе с управляющим директором Михайловского ГОКа приехали к нам и поделились опытом. Рассказали историю реализации проекта у них на комбинате — со всеми сложностями и тонкостями, на которые нужно обратить внимание. Это ценная поддержка, которая нам помогла успешно стартовать.
КСТАТИ
Подразделения, где стартовала программа повышения организационной эффективности:
Марина Некрасова. Фото Александра Белашова
