Что уже сделано в котельно-сварочном цехе № 2, а что планируется в ближайшее время.
В котельно-сварочном цехе № 2 АО «Казанькомпрессормаш» активно внедряются инструменты бережливого производства. О результатах преобразований и планах на будущее рассказал начальник цеха Николай Вячеславович Денисов.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
— Николай Вячеславович, когда в цехе № 2 начали внедрять инструменты бережливого производства?
— В котельно-сварочный цех № 2 я пришел в 2004 году, завершив обучение в училище на сварщика, а в 2005 году в цехе активно стали внедряться принципы бережливого производства. Поэтому воочию наблюдал и активно участвовал в изменениях в цехе сначала как рабочий, потом как бригадир, заместитель начальника цеха. И вот теперь в роли руководителя цеха продолжаю эту важную работу.
В первую очередь, на производстве были созданы эффективные рабочие места по принципу 5S, проведена сортировка, благодаря которой из цеха были выведены ненужные или устаревшие стеллажи, ограждения, приспособления и многое другое, что позволило значительно увеличить производственные площадки цеха.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
С момента внедрения бережливого производства каждая вещь в цехе нашла свое место, больше ничего не загрязняется, рабочие зоны разграничены и обозначены.
В цехе активно используется один из инструментов бережливого производства — визуализация. Мы выделяем контуром рабочие зоны, маркируем продукцию цеха краской.
В цехе регулярно обновляются экраны производства, графики, стенды.
Помимо этого, в цехе применяется философия «Кайдзен», основанная на непрерывном совершенствовании процессов производства. Каждый работник может предложить свои методы улучшения производственного процесса. Для этого мы разместили в цехе «Ящик идей».
Цех № 2 ПОСЛЕ внедрения инструментов бережливого производства
Цех № 2 ДО внедрения инструментов бережливого производства
— За прошедшие годы в цехе сделано многое, какие изменения, новации в области внедрения инструментов бережливого производства планируете вводить в дальнейшем?
— Самое сложное во внедрении системы бережливого производства — изменить сознание рабочего, чтобы сами работники цеха увидели, что в порядке, чистоте работать удобно, эффективно и приятно. Важно не только навести порядок в цехе, но и поддерживать чистоту, для этого необходима сознательность и самоорганизация.
Хороший результат на производстве дает трехступенчатая проверка выполнения мероприятий по культуре производства. В случае нарушений сотрудники цеха в конце месяца лишаются надбавок к зарплате. Это дисциплинирует коллектив.
За последние годы наш цех очень изменился. Печь газовая цеха № 2 служила для снятия напряжений после сварки и была демонтирована по причине ее морального, физического и технологического устаревания. На освободившейся площади будет организован участок по термообработке сварных швов.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Также в ближайшее время планируем перенести архив цеха на место склада незавершенного производства (НЗП). Склад будет ликвидирован, так как все НЗП в цехе будут сразу запускаться в работу и необходимость в наличии данного склада отпадет. Размещение архива в большем по площади помещении, позволит систематизировать хранение чертежей, что сэкономит рабочее время.
Также хотим ввести в терминалы отметки завершения производственных операций, что позволит сделать производственный процесс более прозрачным и контролируемым.
Внедрение инструментов бережливого производства — это процесс постоянный, требующий желания и усилий всего трудового коллектива завода.
Беседовала А. Гильманова, фото предоставлены Н.В. Денисовым
