Подробнее 0 комментариев

Методы оптимизации производства от REFA

Немецкий опыт организации производства на Оленегорском ГОКе.

В ближайшее время на Оленегорском ГОКе планируется к внедрению программа совершенствования производства. Более подробно о ней и о программе оптимизации производственных систем и процессов REFA мы попросили рассказать тренера-консультанта REFA Гюнтера ХАНа, побывавшего с визитом на комбинате, и менеджера дирекции по проектному управлению, руководителя этого проекта Сергея БУБНОВА.

Корр.: Гюнтер, Ваша специализация - оптимизация производства. Почему так важно предприятию заниматься его совершенствованием?

Г.Х.: Предприятие - это живой организм, живущий по законам рынка. Современный ритм жизни уже не оставляет шансов на выживание предприятию как жесткой, иерархичной структуре. Необходимо либо изменяться, либо уходить с рынка. Сегодня любая компания, которой важно повысить эффективность производства и, как следствие, повысить свою конкурентоспособность, заинтересована в улучшении производственных процессов. Добиться этого можно за счет повышения профессионального уровня специалистов и руководителей в области операционного и производственного менеджмента на базе программы REFA.

Корр.: Гюнтер Хан - на Оленегорском ГОКе. Значит ли это, что нам всерьез предстоит заняться улучшением производственных процессов на комбинате?

С.Б.: На Оленегорском ГОКе планируется к запуску программа совершенствования производства. Она нацелена на повышение конкурентоспособности и увеличение производительности предприятия путем оптимизации бизнес-процессов и производственных систем на уровне производства, рабочего места; снижения затрат и себестоимости продукции; сокращения времени, затрачиваемого на производство; развития профессионального и методологического уровня специалистов и руководителей в области производства, процессного менеджмента.

Если на протяжении трех-пяти лет ничего не делать, можно ожидать наступления кризиса. Необходимы постоянные улучшения, только тогда мы будем жизнеспособны. Нужен вектор. И REFA нам его даст. При общении с людьми часто можно слышать такие фразы: "Я хочу улучшать, только покажите мне, как". Именно этим будет сейчас заниматься REFA. Она имеет большой опыт разработки программ оптимизации производственных процессов. Для сбора информации и подготовки программы обучения на Оленегорский ГОК был приглашен Гюнтер Хан. В результате тренингов, которые он организует, специалисты комбината овладеют методологией REFA, то есть получат инструментарий, который поможет им увидеть "узкие места" на производстве, понимать и знать, как необходимо изменить процесс, чтобы устранить потери.

Сейчас очень серьезно встал вопрос о снижении себестоимости продукции. Мы приобретаем новое оборудование, и необходимо, чтобы эти материальные ресурсы использовались с наибольшей эффективностью. Они должны быть направлены не только на повышение производительности, но еще и на снижение себестоимости продукции, чтобы потребители были заинтересованы покупать эту продукцию именно у нас. Программа совершенствования производства как раз и призвана создать на комбинате четко отрегулированную систему, способную своевременно выявлять недостатки и исправлять их, в частности, влиять на затраты, на их снижение. Задачей этой программы будет еще и изменение культуры производства. Мы живем по законам рыночной экономики, но культура производства у нас еще осталась советская.

Г.Х.: Цель программы REFA - открыть людям глаза. Они закрытыми глазами проходят через свое производство. Например, пять лет стоит на участке на одном и том же месте какой-нибудь агрегат. Всем мешает. Никто уже не знает, зачем он здесь стоит. Люди привыкли. А ведь все это надо замечать, а для этого - наблюдать. Мы не всегда специалисты по отраслям, но мы знаем, что надо делать, как определять "узкие места", где требуется улучшить процесс. Методология REFA позволит и вашим специалистам видеть то, что видим мы.

Корр.: Овладение методологией REFA предполагает обучение?

Г.Х.: Да. Моя задача - подготовить обучение. Но для этого мне необходимо познакомиться с производством, провести его экспресс-диагностику, чтобы выявить "узкие места" в производственных процессах. На основе полученной информации и всего увиденного я подготовлю программу обучения производственных менеджеров (мастера, бригадиры), адаптированную под задачи и специфику комбината. Кроме того, по итогам визита на ГОК и по результатам моих наблюдений я представлю руководству предприятия отчет с небольшой презентацией.

Корр.: Как будет проходить обучение?

Г.Х.: Программа обучения специалистов по методике REFA не так давно была отработана на Чусовском металлургическом заводе (входит в состав "ОМК"), и там, кстати, получены неплохие результаты. На Оленегорском ГОКе программа, естественно, будет иметь некоторые особенности. Обучение обычно проводится в течение трех дней, в группе - до 20-ти человек. Пройти обучение смогут не только ИТР, но и все желающие участвовать в процессах совершенствования производства. Самое главное, чтобы они могли и умели работать с людьми.
На этапе обучения формируется проектная группа (группы) для подготовки и дальнейшей реализации проектов оптимизации производственных систем и процессов. В процессе обучения предусмотрено проведение занятий непосредственно на предприятии. По согласованию с руководством предприятия, в ходе проведения занятий, слушатели могут получить задание по разработке решения определенной производственной задачи и подготовить предложения по ее реализации.

После обучения работники предприятия имеют возможность на практике закрепить полученные знания и разработать предложения по оптимизации рабочих объектов, определенных для проведения итоговых проектов. Разработка и подготовка к защите проектов проводится непосредственно на производственных участках предприятия под руководством тренеров-консультантов REFA. Результатом этапа является защита предложений по оптимизации производства перед руководством предприятия. В каждом проекте необходимо показать исходное состояние, улучшение процессов и, в том числе, сравнение затрат: какие затраты в настоящее время, какие будут в итоге и что следует сделать, чтобы сократить затраты в целом и улучшить процессы.

Корр.: В какой мере во время визита состоялось знакомство с производством?

С.Б.: Посмотрели ГУ, УАТ, ЦППиСХ, ФСП, ГВТ. Объемная работа проведена по дробильно-обогатительной фабрике. Встречались и с высшим руководством. Все директора с большим интересом отнеслись к визиту Гюнтера Хана.

Г.Х.: Я наблюдал, и следует сказать, что я очень хорошо наблюдаю. Пока я больше вижу, нежели мои российские коллеги, потому что на все процессы смотрю с точки зрения методологии REFA и опытным взглядом оцениваю, как выполняется работа, как работники используют свое рабочее время, ресурсы, технику. Производственный персонал хорошо работает, но неэффективно. Каждый должен совершать только те операции и столько операций, чтобы это было выгодно и эффективно для всех. Конечно, я здесь увидел только секунды, мгновения производства, может быть, завтра уже будет по-другому.

Корр.: Методология REFA работает на пользу не только работодателей, но и рабочих. Не так ли?

Г.Х.: Действительно, она выгодна не только работодателям, но и рабочим. Мы исследуем условия труда рабочих, смотрим, как можно облегчить труд, как оптимально организовать отдых, перерывы. REFA предполагает не только оптимизацию процессов, но улучшение условий труда, окружающей среды. Мы учим организовывать рабочее место сотрудников таким образом, чтобы им не пришлось делать лишних шагов, движений.
Оптимизация обязанностей - тоже важный момент. У некоторых работников большая нагрузка, у других меньше. Нагрузка должна быть равномерной у всех. Все задачи должны быть справедливо распределены. Руководителям следует постоянно бывать на рабочих местах, чтобы знать, как трудятся их подчиненные. Рабочие, в свою очередь, должны видеть, что руководителям небезразлично, в каких условиях они работают.

Корр.: Получается, что для улучшения производственных процессов важна каждая мелочь?

Г.Х.: Если мы говорим о минутах и секундах, то это мелочи. А в целом, если каждый из 2,5 тыс. сотрудников опоздает на одну минуту, посчитайте, сколько получится за год. Сколько в это время может быть сделано работы! Или: если рабочее место работника по какой-либо причине не подготовлено и тот работает вместо 8 часов 7, то представьте, сколько набирается за месяц, за год. И все это затраты.

Корр.: Когда речь заходит о внедрении на российском предприятии каких-либо иностранных моделей организации производства, мы часто относимся к этому с недоверием, тут же вспоминаем об особом российском менталитете…

Г.Х.: Менталитет здесь ни при чем, людей надо воспитывать, работать с ними. Тогда будет доверие. Есть много примеров российских предприятий, где все получается. Очевидно, руководители там знают, как можно улучшить производство, работают над этим и требуют по-настоящему.


Гюнтер Хан -, сертифицированный тренер-консультант Союза REFA (Германия). Опыт преподавания и консалтинга - более 30 лет Специализация: оптимизация производства и внутренний аудит по вопросам качества. Практический опыт по созданию, внедрению систем менеджмента качества, окружающей среды и охраны труда на основе международных стандартов ISO 9000, 14000, 18000 на производстве и в управлении, консультирование предприятий всех типов по вопросам организации производства и НОТ. Участие в реализации проектов в Германии, Нидерландах, Бельгии, Греции, России, Украине, Хорватии, Беларуси.

Союз REFA создан в Германии в 1924 году с целью повышения эффективности немецких предприятий машиностроительной отрасли. Сейчас REFA является одной из крупнейших в Европе организаций, предлагающих услуги по обучению, повышению квалификации и бизнес-консультированию по вопросам исследования труда и организации предприятий из самых различных сфер. REFA осуществляет свою деятельность более чем в 50 странах мира. REFA обладает уникальным набором проверенных на практике методов и инструментов организации работы предприятия.

Уникальность методики REFA заключается в возможности ее использования и на крупном промышленном предприятии, и в торговой копании, и в банке. Методикой REFA охватываются все необходимые для эффективной работы предприятия сферы: планирование и организация производства; анализ расхода времени, системы оплаты труда; управление; системы менеджмента качества; маркетинг, снабжение; расчет затрат по процессам и целевых затрат; развитие персонала и организационное развитие и т.д.


 Беседовала Валерия ПОПОВА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”