Расскажем об опыте Металлоинвеста.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.
Автоматизировать или оптимизировать производственные процессы, улучшить условия труда, создать новый продукт, получить существенную экономию энергоресурсов… По мнению директора по развитию Бизнес-Системы Оскольского электрометаллургического комбината Вадима Городжанова, невозможно улучшать процессы без участия сотрудников, которые в этих процессах работают. А это, в свою очередь, не получится, если люди «стоят на месте» и «их всё итак устраивает».
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Инициативы и прорывные идеи необходимы на определённом этапе развития компании. Но для рывка вперёд не обязательно изобретать что-то новое, уверен Вадим Городжанов.
— Достаточно усовершенствовать уже существующие процессы. Вот здесь как раз и нужны идеи сотрудников. Ведь они как никто другой знают процессы изнутри и поэтому лучше остальных понимают, что и как нужно изменить, чтобы улучшить, сделать более эффективным или безопасным. Раньше на предприятиях успешно работали отделы рационализаторства и изобретательства. Сейчас их сменила «Фабрика идей» — один из самых популярных и эффективных инструментов Бизнес-Системы Металлоинвеста. А первое и, пожалуй, главное условие для участия в ней — внутренняя потребность человека что-то улучшать, менять жизнь вокруг в лучшую сторону.
Конечно, кроме желания изменить, необходимы знания и опыт, без них даже самая простая идея может оказаться нежизнеспособной, не говоря о предложениях с экономическим эффектом, которые требуют хотя бы начальных знаний в области экономики, говорит Вадим Городжанов.
— Это взаимовыгодный процесс, когда в выигрыше и работник, и предприятие. Ведь каждая новая идея заставляет сотрудника повышать своё образование, развиваться, следовательно, расти профессионально. Чем более опытный и образованный сотрудник, тем интереснее и эффективнее будут его предложения. Поэтому логично, что среди участников «Фабрики идей» много тех, кто постоянно растёт, повышает свой профессиональный уровень. Люди идут на курсы, посещают мастер-классы и тренинги, получают второе высшее образование.
Эту простую истину Вадим Городжанов понял, когда работал в центральной электротехнической лаборатории комбината.
— Тогда вместе с коллегами я, молодой инженер, принимал участие в оптимизации работы компрессорного хозяйства. Рационализаторское предложение позволило получить значительную экономию электроэнергии за счёт изменения алгоритма работы воздушных компрессоров. Программирование алгоритма стала одной из моих первых самостоятельных и серьёзных работ. С этим проектом я участвовал в научно-технической конференции комбината. Победа стала стартовой площадкой в профессиональной карьере. Именно тогда что-то изменилось в моём сознании. Появилось чувство азарта и уверенности в своих силах: можно многое изменить, когда меняешься сам. И наоборот — твои личностные изменения порождают перемены в жизни, судьбе, работе. Всё взаимосвязано.
Потом было участие в корпоративном фонде молодёжных инициатив, переход в другое структурное подразделение, смена направления деятельности и карьерный рост. А когда компания взяла курс на развитие Бизнес-Системы, Вадим Городжанов решил изучить этот вопрос и вместе с коллегами отправился на Лебединский ГОК, где первыми начали внедрять новую систему. Долгая девятимесячная командировка чуть было не окончилась в самом начале.
— Честно говоря, в самом начале мне было непонятно, что происходит. Процесс шёл тяжело, результатов не было видно, и я даже хотел всё бросить и вернуться на ОЭМК… И только месяца через два пришло понимание того, что нужно делать, чтобы добиться желаемого. В течение всего этого времени я, как говорится, работал над собой по всем направлениям: коммуникации, работа с сопротивлением, критическое мышление и так далее. Всё — через опыт и ошибки. Но была достаточно сильная внутренняя мотивация, стремление научиться, узнать, сделать. Это меня очень изменило, придало уверенности в своих силах.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Нужна помощь? ПопросиПосле десяти месяцев работы руководителем проектной команды по развитию Бизнес-Системы сначала в цехе отделки проката, потом на фабрике окомкования и металлизации ОЭМК Вадима Городжанова назначают руководителем этого направления на комбинате.
— По себе могу сказать: если чего-то не понимаешь, то начинаешь вникать, разбираться, изучать вопрос. Такое случается практически каждый день. Мой первый помощник — конечно, интернет. Сложность в том, что из множества ответов, которые там есть, нужно суметь выбрать правильный. Если есть необходимость, советуюсь с профессионалами.
Как директор по развитию Бизнес-Системы Вадим Городжанов внимательно следит за внедрением и развитием одного из её инструментов на предприятии.
— Сегодня «Фабрика идей» аккумулирует в себе многие направления: операционные улучшения, оргэффективность, снижение себестоимости, энергоэффективность, быстрые инвестиции, безопасность, условия труда и так далее. Однако сейчас практически не осталось идей, которые, как говорится, лежат на поверхности. Сейчас нужно выявлять потери и с помощью методов анализа и инструментов бережливого производства генерировать идеи, мероприятия по их устранению. Как раз для этого от сотрудников требуется более глубокий уровень знаний и умение анализировать, работать со статистической информацией. Важно правильно сформулировать свою идею и провести предварительный расчёт экономического эффекта, если таковой имеется. Полёт фантазии приветствуется, и даже самые бредовые на первый взгляд предложения могут оказаться в итоге прорывными и эффективными.
Городжанов и сейчас продолжает учиться. Когда в прошлом году на комбинате стартовал проект повышения организационной эффективности, ему пришлось изучить методологию, подходы и инструменты анализа.
— Так что теперь я в этой области — эксперт. Сейчас занимаемся новым проектом по оптимизации производства и снижению затрат на предприятии. Вновь нужны знания. И этот процесс бесконечный. Не только для меня, но и всей нашей команды, сотрудников подразделений комбината. Результат — новые идеи, а за ними — улучшения. Знаний много не бывает, но не стоит брать количеством, пусть качество будет главным ориентиром.
Ирина Милохина, Фото Валерия Воронова
