SUPERJET KMS 0 комментариев

ВИДЕО: Система маркировки на складе ПЦ «Яковлев»

Как Производственный центр «Яковлев» применяет систему маркировки для инструментов и расходных материалов.

Производственный центр «Яковлев» в Комсомольске-на-Амуре применяет систему маркировки для инструментов и расходных материалов. Система была запущена в 2015 году и с тех пор стала неотъемлемой частью производственного процесса. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Вот как это работает:

  1. Весь инструмент, который закупается предприятием, проходит маркировку. Там, где, это возможно, штрих-код, номер и название инструмента наносятся на его металлическую поверхность с помощью специальной лазерной установки. Все расходные материалы маркируются с помощью наклеек со штрих-кодами. После маркировки все имущество размещается на складе, в базе данных указывается его расположение с точностью до конкретного места на полке.
  2. Специалист на складе получает сменное задание, сканирует штрих-код на нем, и оно отображается на ноутбуке, смонтированном на специальную тележку. Там указаны все компоненты, которые должны завтра оказаться у слесаря для выполнения работ в цехе окончательной сборки. Если на складе отсутствуют какие-то компоненты по сменному заданию, программа выдаст информацию о том, что чего-то не хватает. Если нужного инструмента на складе нет, но есть альтернативный, которым также можно выполнить поставленное задание, программа его предложит. 
  3. Вместе с тележкой работник отправляется на склад собирать инструмент и расходники. У каждого наименования на складе есть свое место с цифровым обозначением, которое указывается в сменном задании и помогает в навигации. Перед тем, как положить что-либо в тележку нужно сначала считать маркировку. Если инструмент правильный, он загорается зеленым на ноутбуке и добавляется в электронную версию сменного задания. Если пробить неверный инструмент, программа сообщит об ошибке. 
  4. Когда все инструменты и материалы собраны, они отправляются вместе со сменным заданием к работнику в цех.

Ну и зачем все это нужно, спросите вы? А вот зачем:

  • Экономия времени. Сборка сменных инструментов и материалов происходит в разы быстрее. Рабочий получает все необходимое сразу на рабочем месте, ему не нужно идти на склад.
  • Экономия материалов. Все учтено, посчитано и выдается в строгом соответствии со сменным заданием – вплоть до последнего болта, жгута и крепежа.
  • Меньше ошибок. Человеческий фактор при комплектовании сменного задания сведен к нулю.
  • Бережное отношение. Перечень инструментов и материалов, который получает работник в цеху, содержит стоимость каждого наименования. Это способствует внедрению принципов бережливого производства на предприятии.
  • Жизненный цикл. По всем инструментам отслеживается жизненный цикл изделия исходя из статистики износа и поломок. Специальная программа заранее сообщает о необходимости приобретения нового инструмента с учетом времени, потребного для оформления закупки.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”