Нетканые протирочные материалы сегодня используются для решения самых разных задач, возникающих на производстве.
Их применяют для очистки деталей станков и машин во время технического обслуживания, удаления масла после смазки оборудования, обработки и дезинфекции инструментов, полировки поверхностей.
Поскольку в России не существует единого стандарта, закрепляющего использование определенных протирочных материалов для работы на производстве, многие предприятия продолжают использовать ветошь из-за ее дешевизны и сложившейся традиции. Но утилизация использованной ветоши создает экономические и логистические проблемы для организации. Если предприятие не имеет лицензии на перевозку отходов, оно вынуждено накапливать их в течение 11 месяцев, по прошествии которых мусор будет вывезен на полигон хранения отходов, создавая большую экологическую нагрузку на планету.
Социальная и экологическая ответственность сегодня имеет важное значение для производственных компаний, занимающих лидирующее положение в своей отрасли. Так, АО «Минерально-химическая компания «ЕвроХим», российский производитель азотных, фосфорных и калийных удобрений, задумалось о минимизации отходов и уменьшении своего влияния на окружающую среду. Немаловажным фактором для организации является также забота о здоровье и безопасности сотрудников и повышение их продуктивности.
Компания «ЕвроХим», использовавшая в своей повседневной работе ветошь, столкнулась с рядом проблем, которые вынудили ее искать альтернативу этому традиционному протирочному материалу. Во-первых, израсходованные, промасленные тряпки, хранящиеся в контейнерах для утилизации, представляют собой легко воспламеняемый, пожароопасный источник. Во-вторых, зачастую в тюках приходят некачественные, синтетические материалы, которые не впитывают жидкости и масла и оставляют разводы на поверхностях. Использовать в работе такой материал не эффективно. И, наконец, ветошь создает потенциальные биологические риски для здоровья сотрудников, поскольку ее происхождение неизвестно.
Совместно с компанией Kimberly-Clark Professional™, мировым производителем протирочных материалов и средств индивидуальной защиты, «ЕвроХим» запустил пилотный проект по оптимизации операционных издержек на протирочные материалы, сокращению образования отходов и повышению качества и культуры производства.
На территории предприятия «ЕвроХим», в депо промышленной группы «Фосфорит», стали применять профессиональные протирочные материалы серии Wypall® X80 для ухода за оборудованием, обработки деталей и проведения технического обслуживания. Для производственных задач «ЕвроХим» важными критериями выбора протирочных материалов были их плотность и прочность, поэтому выбор пал именно на этот продукт.
Нетканый материал Wypall® X80 в большом рулоне предназначен для многоразового использования и подходит для удаления загрязнений в местах, где ведется работа с большим количеством разнообразных жидкостей и масел, в том числе агрессивных, клейких и густых. Благодаря почти нулевой отделяемости ворса, высокой прочности и хорошей впитывающей способности протирочные материалы Wypall® идеально подходят для деликатных работ, таких как подготовительные этапы при грунтовке и покраске, обслуживание гидравлики, оптики, газового оборудования и многое другое.
Как отметили представители компании «ЕвроХим», благодаря применению Wypall® X80 они смогли реализовать экологичный подход к процессу обслуживания и ремонта локомотивов и вагонов, формируя на 96% меньше отходов, а также получить небольшую, но ощутимую экономию. Большие рулоны Wypall® X80 оказались гораздо практичнее ветоши и в плане занимаемого места для хранения – рулоны занимают на 95% меньше места для хранения как на складе, так и в подвижном составе.
Результаты пилотного проекта подтвердили, что нетканые материалы Wypall® являются более выгодной альтернативой ветоши, при этом нет необходимости переплачивать за эти «инновационные» материалы. Введение в эксплуатацию профессиональных продуктов Wypall® X80 позволило достичь около 35% экономии в суммарных затратах на протирочные расходные материалы и примерно 96% экономии на их утилизацию по сравнению с традиционной ветошью. Вместе с тем, они позволили компании привести свою деятельность в соответствие строгим экологическим стандартам и принципам бережливого производства.
«В Kimberly-Clark Professional™ очень ответственно подошли к нашему проекту. Для сотрудников «ЕвроХим» были проведены практические тренинги: нам наглядно показали способы использования продукта и его возможности. Это сделало процесс перехода от ветоши к современным нетканым материалам Wypall® простым и безболезненным», — рассказывает Екатерина Долгова, руководитель департамента охраны труда и промышленной безопасности (ОТиПБ) дивизиона крупных проектов.
По ее словам, внедрение новых протирочных материалов Wypall® X80 повлияло не только на качество производства и репутацию компании как экологически ответственного производителя, но и на отношение сотрудников к производственному процессу: они стали более осознанно подходить к своим обязанностям, бережнее относиться к оборудованию, обращать внимание на экологические проблемы и поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
Согласно данным Kimberly-Clark Professional™, в настоящее время в 3 раза больше предприятий предпочитают ветоши нетканые протирочные материалы как более экономичные и экологичные, что позволяет оптимизировать производственные издержки компании, повысить производительность персонала и уровень экологической ответственности.
