Нефтяные вести 0 комментариев

Управление производством в кармане: проект «Мобильный ДДНГ»

ДДНГ - Департамент добычи нефти и газа «Татнефти».

Благодарим Службу корпоративных коммуникаций Отдела технико-экономической информации и распространения передового опыта ПАО «Татнефть» им В.Д. Шашина за предоставление данного материала. 

В «Татнефти» продолжается реализация проекта «Мобильный ДДНГ» (ДДНГ - Департамент добычи нефти и газа), пишет газета «Нефтяные вести». Над проектом работают специалисты СП «Татнефть-Добыча», ООО «ТатИТнефть» и «Татнефть-Цифровое развитие» под руководством куратора проекта — начальника Управления ДНГ СП «ТН-Добыча» Равиля Ахмадиева.

Компания запустила проект «Мобильный ДДНГ», который позволит в режиме 24/7 управлять производственным процессом без привязки руководителя к рабочему месту. Конечным результатом станет повышение эффективности работы ЦДНГ (ЦДНГ – «цех добычи нефти и газа»), а также значительная экономия затрат. Первая ступень проекта — внедрение АРМ оператора. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

«На базе существующего информационного комплекса было сделано мобильное приложение, работающее в режиме реального времени и позволяющее оператору непосредственно с объекта принимать и передавать оперативную информацию по заданиям, заявкам, замерам и многому другому, — рассказал Рамис Закиев, ведущий эксперт отдела аналитики управления разработки программных продуктов ООО «ТатИТнефть». — Ранее вся информация о работе нефтепромысловых объектов (простои, заявки и т.д.) передавалась через диспетчера цеха по телефону».

На все это уходило много времени, терялась оперативность, возникал риск ошибок при передаче информации. Сегодня все это занимает минимум времени, оператор видит поставленные перед ним на день задачи, после их решения он вносит отметки в приложение, «забивает» заявки в сервисные организации, выставляет простои по скважинам. Далее информация поступает непосредственно в КИС. Система анализирует большую часть данных, передает их, делает выводы и акцентирует внимание на ключевых моментах, а специалисты могут получать необходимые им данные и использовать их в работе.

Созданы мобильные АРМ с возможностью удаленного доступа и для начальников цехов и их заместителей, в процессе внедрения АРМ начальника НГДУ. Все это позволяет руководителям держать руку на пульсе предприятия, мониторить производственные процессы с мобильных устройств (планшетов, смартфонов) и принимать оперативные решения.

«Текущая информация об объектах, сведения о рисках доступны в онлайн-режиме. Специалисты могут принять оперативное решение в удобное время, — пояснил один из авторов разработки Олег Ратанов, ведущий программист управления разработки программных продуктов ООО «ТатИТнефть». — Рабочим местом стала вся территория цеха. При этом достоверность передаваемой информации возросла, как и скорость ее передачи».

Также благодаря АРМ руководство цеха может отследить местоположение и скорость передвижения операторов, результативность добычи нефти, выполнение плановых показателей, график работы операторов, соблюдение ими стандартов техники безопасности и даже уровень заряда их мобильного устройства.

Елена Филатова. Фото Наиля Гатауллина

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”