Проект доказал свою экономическую целесообразность в ходе опытной эксплуатации. Более 70% выданных «Цифровым помощником» рекомендаций были приняты операторами.
Искусственный интеллект внедряют в важнейшие процессы производства ЦЕМРОСа. На заводах появились «цифровые помощники» (ЦП), которые работают в смычке с операторами мельниц. Программа, обладающая искусственным, а следовательно, безграничным интеллектом, помогает человеку настроить мельницу на оптимальный режим работы.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Доступен теперь не только в дорогих кофейнях, но и на заводах ЦЕМРОСа, где уже установлен «Цифровой помощник оператора цементных мельниц». Проект уже реализуется на девяти мельницах и четырех заводах холдинга – в Воронежском филиале, на Мордовцементе, Сенгилеевском цементном заводе, Петербургцементе. Настройка и запуск программного обеспечения заняли десять месяцев, и уже первые результаты показали, что время и деньги были потрачены не зря. Еще на испытаниях программе удалось повысить среднюю производительность мельницы до 5 %, и это только начало. Проект оказался настолько хорош, что ЦЕМРОС представил его на глобальный конкурс IТ-разработок Project of the Year.
Цементная мельница – огромный, сложный механизм. Мельничные тела (много тяжелых твердых шаров) и размалываемый материал (цемент) «танцуют» в мельнице, повинуясь центробежной силе, гравитации, инерции и другим силам вселенского масштаба. Проблема в том, что, несмотря на высокие скорости помола, часть сырья приходит к финишу недостаточно размолотой, поэтому отделяется сепаратором и отправляется на второй круг. Чтобы минимизировать эти издержки, нужна высокая алгебра. И здесь на помощь человеку приходит компьютер.
Основная задача «Цифрового помощника» – подсказать оператору лучший из возможных вариантов регулировки параметров технологического процесса для эффективного результата. Как это работает? ЦП рассчитывает и дает оператору на следующие 30 минут два варианта прогноза: каких значений можно достичь, если следовать рекомендации, и какие прогнозируются, если оставить управляемые параметры как есть. Для каждой марки цемента строятся отдельные предиктивные модели, система может даже переключаться между ними.
Важно! В работе с «Цифровым помощником» решение всегда остается за человеком. В случае, если оператор решит отказаться от предложенных ЦП параметров, ему придется объяснить свой выбор – для последующего изучения машиной.
Эффект от использования «Цифрового помощника»:
Одно из ключевых преимуществ цифрового разума – его способность тиражироваться сколько угодно раз. В приоритете ЦЕМРОСа – настроить производственные процессы с использованием «Цифрового помощника» на всех предприятиях холдинга. Прямо сейчас на каждой мельнице, где установлена программа, идут финальные настройки для установки лучших параметров работы. ЦП сравнивает процессы между собой, вычленяет лучшие практики и тиражирует их на все мельницы, подключенные к системе. Так что уже в ближайшем будущем к нашей цементной «матрице» присоединятся и остальные заводы. Ожидается, что внедрение «цифровых помощников» повсеместно принесет значительный эффект.
КОММЕНТАРИИ
Сергей Марачков, генеральный директор Мордовцемента:
– «Цифровой помощник» – это своего рода автопилот, но без прямого управления агрегатом. Он позволяет оператору принимать своевременные решения по управлению цементной мельницей. Окончательное решение тем не менее всегда остается за оператором. Несмотря на перспективность проекта, использование «Цифрового помощника» не снимает ответственности по управлению с сотрудника.
Ильдус Сагитов, генеральный директор Сенгилеевского цементного завода:
– Сейчас «Цифровой помощник» находится на этапе промышленных испытаний. Программа построена на нашей базе данных и собрала воедино весь производственный опыт завода прошлых лет. Мы ожидаем, что программа поможет повысить уровень управления производством, подсветит проблемные точки и предложит наиболее эффективные решения.
