В этой статье мы рассмотрим, как ИИ помогает заводам выявлять проблемы до того, как они приведут к задержкам, сокращать простои и повышать качество продукции.

Начиная с индустриальной эпохи, одним из движущих факторов в производственном секторе было стремление увеличить выпуск продукции и одновременно сократить объем потерь. Эта цель заложила основу того, что сегодня называют бережливым производством.
Это метод производства товаров, цель которого — делать больше меньшими средствами. Он предполагает сокращение времени производства, уменьшение потерь и использование меньшего количества ресурсов при сохранении полного соответствия потребностям заказчика.
Несмотря на повышение эффективности, у традиционных систем бережливого производства есть и ограничения. Часто они полагаются на работников, которые вручную следят за процессами и принимают решения на основе опыта, что может приводить к ошибкам. Даже небольшие промахи, например неправильно установленный компонент, могут вызвать дорогостоящие задержки и привести к потере ресурсов.
Чтобы решить эту проблему, многие производители обращаются к искусственному интеллекту (AI). Например, они внедряют компьютерное зрение — область ИИ, которая позволяет машинам интерпретировать и понимать визуальную информацию.
Системы зрительного ИИ могут обрабатывать большие объемы данных и обнаруживать проблемы или закономерности, которые иначе могли бы остаться незамеченными. Это помогает заводам выявлять проблемы до того, как они приведут к задержкам, сокращать простои и повышать качество продукции.
В этой статье мы рассмотрим компьютерное зрение в бережливом производстве и примеры его применения. Приступим!
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В промышленности компьютерное зрение может стать эффективным инструментом бережливого производства. Используя камеры и технологии ИИ, такие системы могут следить за сборочными линиями, оборудованием и продукцией, обнаруживать дефекты, повышать эффективность и обеспечивать соблюдение требований безопасности.
Применение зрительного ИИ обычно начинается со сбора визуальных данных: камеры или датчики на заводе получают сведения о продукции и оборудовании. Затем данные обрабатывают: изображения или видео очищают и подготавливают к анализу. Для этого могут повысить резкость изображений, изменить их размер или выделить важные детали, чтобы системе было проще их интерпретировать.
После этого в дело вступают модели компьютерного зрения, они поддерживают такие задачи, как обнаружение объектов и сегментация экземпляров. Модели анализируют визуальные данные, выявляют дефекты, измеряют размеры продукции и проверяют соответствие товаров стандартам качества.
Например, решение на основе компьютерного зрения может проверять, соответствует ли товар заданным размерам и изготовлено ли нужное количество изделий. Если система обнаружит аномалию, она может включить сигнализацию или отправить уведомление на центральную панель мониторинга. Такие автоматизированные действия помогают заводам раньше выявлять проблемы, сокращать потери и поддерживать эффективность бережливого производства.

Рис. 1. ИИ можно использовать для обнаружения и подсчета продукции в условиях бережливого производства.
Вот некоторые ключевые технологии, лежащие в основе систем промышленного компьютерного зрения для бережливого производства:
Теперь, когда мы лучше понимаем принципы бережливого производства и ключевые технологии, лежащие в его основе, давай подробнее рассмотрим примеры применения компьютерного зрения в бережливом производстве.
Автоматизированный контроль качества и обнаружение дефектов
Модели компьютерного зрения можно обучить автоматически обнаруживать дефекты поверхности изделий, например трещины и другие изъяны. Поэтому обнаружение дефектов — важная часть контроля качества в бережливом производстве.
В отличие от традиционного ручного контроля, который проходит медленно и подвержен ошибкам, эти системы могут анализировать изображения в реальном времени, пока изделия движутся по конвейеру. Они выявляют дефекты, сортируют изделия по качеству и даже подсчитывают продукцию (например, таблетки) перед упаковкой и отправкой.

Рис. 2. Пример обнаружения таблеток с помощью ИИ.
Оптимизация производственного потока и сокращение времени цикла
Для улучшения процессов в бережливом производстве часто используют ручное наблюдение, замеряют время выполнения задач секундомером или анализируют отчёты. Эти методы подвержены ошибкам и предвзятости, что может нарушить производственный поток.
Компьютерное зрение помогает решить эту проблему: оно точно отслеживает выполнение задач, выявляет замедления и узкие места, а также контролирует незавершённое производство на всей территории предприятия. Оно может также отслеживать складских работников и выполняемые ими задачи, предоставляя данные для сбалансированного распределения нагрузки. Например, на задачи, выполнение которых занимает больше времени, можно назначить больше работников.

Рис. 3. ИИ помогает обнаруживать работников на складе.
Интеллектуальное управление запасами и логистикой
В логистике уже много лет используют такие технологии, как штрихкоды и RFID-метки. Однако в последнее время компьютерное зрение стало важным инструментом бережливого производства в сфере управления цепочками поставок: оно обеспечивает отслеживание в реальном времени, распознавание этикеток и автоматический подсчёт запасов. Интересно, что такие компании, как Amazon, уже давно используют компьютерное зрение в своих логистических подразделениях для перемещения посылок и оптимизации работы складов.
Прогнозное обслуживание для повышения времени безотказной работы
Представьте, что машины — это мышцы любого производственного предприятия. Без них производство останавливается. Поэтому техническое обслуживание играет важную роль в бережливом производстве.
Традиционные методы обычно сводятся к двум вариантам: ремонтировать машины после поломки или обслуживать их по фиксированному графику, независимо от необходимости. Оба подхода могут приводить к неожиданным поломкам, лишним затратам труда и росту расходов.
Однако компьютерное зрение может в реальном времени контролировать оборудование и выявлять проблемы на ранней стадии, до серьёзных поломок. Модели Vision AI обнаруживают трещины, утечки и другие ранние признаки неисправностей, помогая специалистам по обслуживанию оперативно реагировать. В результате оборудование простаивает меньше, дорогостоящих ремонтов становится меньше, а срок службы машин увеличивается.
Повышение безопасности и наглядность управления
На производственных предприятиях безопасность работников часто обеспечивают с помощью надзора руководителей, периодических проверок и соблюдения правил самими сотрудниками. Поэтому сложно гарантировать, что средства защиты всегда используются, а инструкции неизменно соблюдаются.
Традиционно о таких проблемах сообщали с помощью таких инструментов, как системы Andon (средства визуальной сигнализации, которые указывают на проблемы на производственной линии для быстрого реагирования). Но для их работы часто требуется, чтобы человек нажал кнопку или зарегистрировал проблему. Системы компьютерного зрения могут стать эффективным решением для автоматизации производства.
Например, модели компьютерного зрения можно обучить обнаруживать средства защиты — каски, перчатки и сигнальные жилеты. Их также можно использовать, чтобы выявлять проникновение без разрешения в зоны ограниченного доступа или повышенной опасности и тем самым поддерживать более безопасную рабочую среду без угроз.

Рис. 4. ИИ можно использовать для обнаружения средств защиты.
Далее рассмотрим некоторые ключевые преимущества интеграции компьютерного зрения в процессы бережливого производства.
По мере развития технологий в производстве, вероятно, будет внедряться всё больше решений на базе ИИ, и компьютерное зрение станет одним из ключевых направлений. Одно из важных новшеств — технология цифровых двойников: она использует данные датчиков и системы зрения, чтобы воссоздавать реальные производственные среды для отслеживания в реальном времени, прогнозной аналитики и проверки сценариев.
Ещё одно направление — использование передовых систем визуализации, например 3D-, тепловизионных и гиперспектральных камер. Они улучшают обнаружение дефектов и контроль качества, выявляя проблемы, невидимые человеческому глазу. В сочетании с алгоритмами ИИ эти технологии обнаруживают ранние признаки износа, предотвращают поломки и сокращают незапланированные простои, помогая бережливому производству повышать эффективность и надёжность.
Компьютерное зрение помогает предприятиям, применяющим принципы бережливого производства, заранее выявлять проблемы, сокращать отходы, повышать безопасность работников и ускорять производство. По мере развития технологии Vision AI она, вероятно, будет играть ещё более важную роль, делая бережливое производство надёжнее и упрощая его.
Текст: Abirami Vina. Изображения Ultralytics и ru.freepik.com