АО ПТПА 0 комментариев

Передаем рутину нейросетям: на ПТПА стартовал конкурс «ИИ-Каракури»

Расскажем, как в ГК ПТПА (Пензтяжпромарматура) объединяют бережливое производство и технологии искусственного интеллекта.

Каракури – технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объёмов ручного труда и механизации трудоёмких операций и процессов без использования электроэнергии.

Главная цель конкурса — научиться оптимизировать рабочие процессы с помощью ИИ-ассистентов и сократить непроизводительные потери.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Масштаб проекта: в конкурсе сойдутся 19 команд разных подразделений ГК ПТПА (Пензтяжпромарматура). Участники представят свои идеи в категориях «Исследовательский проект» и «Готовое ИИ-решение».

Главные номинации:

  • «Лучший исследовательский проект» (сильный прототип и бизнес-расчет);
  • «Лучший ИИ-Агент» (работающий инструмент с реальным эффектом);
  • «Лучшее ИИ-решение для тиражирования» (универсальный сервис для компании).

Поддержка и обучение: для участников пройдут вебинары по технологиям ИИ, разбор платформы внедрения, а также тренинги «Устранение потерь» и «ТРИЗ».

Итоги и вручение наград состоятся в декабре.

Стоит добавить, что на ПТПА недавно завершился ежегодный конкурс «Каракури 4.0. Производство в деталях». Проект объединил 23 сотрудников производственных подразделений, которые разработали и внедрили 27 уникальных приспособлений для оптимизации производственных процессов.

Защита проектов прошла перед экспертной комиссией во главе с генеральным директором ПТПА Александром Анатольевичем Чернышевым. Что нового было в этом году?

Две лиги для честной борьбы:

  • «Лига молодых участников»: для тех, кто еще не пробовал свои силы в «Каракури». 
  • «Лига опытных участников»: для ветеранов конкурса и тех, кто уже был наставником. 

В этом году участники работали в двух командах и самостоятельно выбирали лидеров. Каждое устройство прошло полный жизненный цикл: от чертежа, согласованного с технологами, до ручного изготовления и контроля безопасности. 

Мотивация для каждого: в этом сезоне также поощряли лидеров команд и технических специалистов, которые будут помогать участникам воплощать задумки в жизнь.

Номинации конкурса:

  • «Лучшее устройство Каракури».
  • «Лучшее тиражируемое устройство Каракури».
  • «Лучшая команда Каракури»

Чтобы создать по-настоящему эффективное устройство, мало одной инженерной мысли — нужны знания инструментов эффективности. Именно поэтому в рамках конкурса «Каракури 4.0. Производство в деталях» был и этап обучения участников.

Первым шагом в этой образовательной программе стала деловая игра «Устранение потерь». Под руководством Анны Филатовой, ведущего менеджера группы управления улучшениями, команды на три раунда погрузились в реальные производственные кейсы.

Это обучение — не скучные лекции, а практика в чистом виде. Участники на себе прочувствовали, как «слабые места» в процессах тормозят результат, и научились их устранять.

Что в «багаже» у наших участников после первого тренинга?

  • Философия Lean: поняли основы «Бережливого производства» для работы без хаоса.
  • Навык «охоты на потери»: научились видеть и классифицировать всё, что не приносит ценности конечному продукту.
  • Инструментарий оптимизации: получили в руки конкретные методы для улучшения своих рабочих мест и проектов.

Практическая отработка навыков поиска и исключения потерь времени и ресурсов — это база, которая поможет командам при разработке их собственных проектов каракури. 

Также у участников были еще два обязательных этапа подготовки: тренинг «Генерация идей» и тренинг «Командная работа».

Текст и изображения ГК ПТПА (Пензтяжпромарматура) и ru.freepik.com

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очень хороший результат. Построение понятной цепочки всегда путь к более светлому будущему! Оши... Ресурсы в запасах: как на НЛМК изменили логику управления страховыми запасами
Очень круто! Отличный пример того, как анализ привычных процессов дает ощутимый результат. Особенно... Ресурсы в запасах: как на НЛМК изменили логику управления страховыми запасами
Михейкин Владимир, Спасибо за точный и очень полезный комментарий! Полностью согласны: контроль по а... Иллюзия контроля: что скрывается за зелёными галочками в вашей системе ТОиР
Повышение операционной эффективности за счет предложений по улучшению от работников - отличное дело!... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Если осуществлять контроль по альтернативному признаку (Ок или не Ок), то это: (1) создает собла... Иллюзия контроля: что скрывается за зелёными галочками в вашей системе ТОиР
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”