Плановое время является необходимым временем для определенного этапа процесса, ход которого описан с помощью параметров влияния. Автор метода МТМ Ф.Б.Гилбрет под плановым временем понимал «раз и навсегда» рассчитанные значения времени для повторяющихся этапов процесса, которые «описаны и классифицированы» таким образом, что их значение времени «в любой момент вновь может быть найдено». Значения времени такого вида называются нормами времени, нормативами времени, контрольными значениями времени, нормативными показателями времени, универсальными значениями времени или же плановым временем. Преимущества повторного использования плановых значений времени привели в 1940-1950 гг. к разработке систем заданных значений времени, таких как Work-Factor WF и Methods-Time Measurement МТМ. Преимущества планового времени состоят в следующем: Применение планового времени является экономичным, поскольку для одинаковых или сходных этапов процесса при меняющихся предметах труда не требуется постоянное проведение хронометража. Значения планового времени позволяют планировать этапы процесса, управлять ими и осуществлять сравнение экономичности. Применение планового времени облегчает предварительную калькуляцию и делает ее более точной. Применение планового времени вынуждает продумывать этапы процесса, что положительным образом влияет на организацию труда. Плановое время может быть охарактеризовано следующими качествами: Производственные методы и методы труда при работе с заданным временем точно описаны. Это свойство является предпосылкой для их многосторонней применяемости. В их описание входят: . условия труда, при которых они действуют; параметры влияния, в зависимости от которых представляется плановое время. Необходимая тщательность в описании технологий и методов работы при определении параметров влияния, а также самих значений времени зависит от их использования. Считается, что они должны быть точными лишь настолько, насколько это необходимо - чем чаще воспроизводятся, тем точнее они должны быть. Расчет планового времени, прежде всего, необходим для серий последовательностей процессов без повторений или с очень незначительным повторением одинаковых этапов; такое чередование процессов типично для индивидуального и мелкосерийного производства. Особенно большое преимущество имеет их применение, если схожие, но не одинаковые серии этапов процессов в различных вариантах повторяются во время выполнения различных производственных заказов. Сначала определяется размер отдельных этапов. Существуют значения планового времени элементов процесса (например, дотянуться, взять и т.д.), общего процесса (например, строительство дома для одной семьи) и всех промежуточных этапов различного масштаба. Размер этапа зависит от цели использования планового времени. Использование планового времени Чем яснее и однозначнее выражено плановое время, тем проще и быстрее его использовать, и тем больше гарантий получения достоверных значений. Использование представленных в каталогах или калькуляционных листах значений планового времени осуществляется следующим образом: Этап 1: Определить плановый рабочий процесс и его этапы. Плановый рабочий процесс, для которого должно быть определено время, разделяется на такие этапы, для которых определены значения планового времени. При этом следует проверить, в достаточной ли мере условия труда, для которых представлены значения планового времени, соответствуют условиям труда, в которых должен осуществляться плановый процесс. Этап 2: Определить выражения параметров влияния и плановое время. Теперь для каждого этапа следует определить значения параметров влияния, которые учтены в соответствующем представлении планового времени. Плановое время определятся из номограммы, таблицы или с помощью временной формулы. Этап 3: Суммировать значения планового времени в основное время и оценить на соответствие фактическому. Значения планового времени для отдельных этапов суммируются. Сумма соответствует основному времени. Это значение проверяется на правильность, причем задается вопрос, согласуется ли данная сумма при больших масштабах, со значениями времени на аналогичные рабочие процессы. Этап 4: Суммировать надбавки и определить время на единицу продукции. К значению основного времени следует добавить значения распределенного времени и, в случае необходимости, время на отдых, которые в принципе не входят в значения планового времени. Таким образом, получают время на единицу продукции. Этап 5: Проверка и использование планового времени. Значение общей продолжительности работ, включая надбавки, необходимо теперь еще раз проверить на правильность, а затем применить. В случае если значения планового времени используются впервые, проверяется, в какой мере работник укладывается в данные значения времени.
Плановое время является необходимым временем для определенного этапа процесса, ход которого описан с помощью параметров влияния.
Автор метода МТМ Ф.Б.Гилбрет под плановым временем понимал «раз и навсегда» рассчитанные значения времени для повторяющихся этапов процесса, которые «описаны и классифицированы» таким образом, что их значение времени «в любой момент вновь может быть найдено». Значения времени такого вида называются нормами времени, нормативами времени, контрольными значениями времени, нормативными показателями времени, универсальными значениями времени или же плановым временем.
Преимущества повторного использования плановых значений времени привели в 1940-1950 гг. к разработке систем заданных значений времени, таких как Work-Factor WF и Methods-Time Measurement МТМ.
Преимущества планового времени состоят в следующем:
Плановое время может быть охарактеризовано следующими качествами:
Чем яснее и однозначнее выражено плановое время, тем проще и быстрее его использовать, и тем больше гарантий получения достоверных значений. Использование представленных в каталогах или калькуляционных листах значений планового времени осуществляется следующим образом:
Этап 1: Определить плановый рабочий процесс и его этапы. Плановый рабочий процесс, для которого должно быть определено время, разделяется на такие этапы, для которых определены значения планового времени. При этом следует проверить, в достаточной ли мере условия труда, для которых представлены значения планового времени, соответствуют условиям труда, в которых должен осуществляться плановый процесс.
Этап 2: Определить выражения параметров влияния и плановое время. Теперь для каждого этапа следует определить значения параметров влияния, которые учтены в соответствующем представлении планового времени. Плановое время определятся из номограммы, таблицы или с помощью временной формулы.
Этап 3: Суммировать значения планового времени в основное время и оценить на соответствие фактическому. Значения планового времени для отдельных этапов суммируются. Сумма соответствует основному времени. Это значение проверяется на правильность, причем задается вопрос, согласуется ли данная сумма при больших масштабах, со значениями времени на аналогичные рабочие процессы.
Этап 4: Суммировать надбавки и определить время на единицу продукции. К значению основного времени следует добавить значения распределенного времени и, в случае необходимости, время на отдых, которые в принципе не входят в значения планового времени. Таким образом, получают время на единицу продукции.
Этап 5: Проверка и использование планового времени. Значение общей продолжительности работ, включая надбавки, необходимо теперь еще раз проверить на правильность, а затем применить. В случае если значения планового времени используются впервые, проверяется, в какой мере работник укладывается в данные значения времени.