ABC- и XYZ-анализ

Что такое АBC-анализ и для чего он нужен?  АBC-анализ – это метод, посредством которого можно произвести классификацию ресурсов предприятия и степени их важности. Данный анализ – метод рационализации, который может быть применен в деятельности любого предприятия.  Метод АBC-анализа дает возможность сравнить величины в стоимостном и натуральном выражении. На многих производствах небольшие величины обладают большими стоимостными характеристиками, и если руководители предприятия на всех уровнях организационной структуры будут быстро выявлять эти причины, то это позволит достичь положительных результатов очень быстро.  В сфере обеспечения предприятия мы должны выделять А-поставщиков и А-детали. В производственной сфере наиболее важными являются постоянные затраты. В сфере сбыта следует уделить внимание А-клиентам и А-продуктам.  Главная задача руководителя – определение приоритетов. Для этого нужна градация задач, материалов, процессов, поставщиков, групп клиентов, групп продуктов и областей продаж, ассортимента. Данный вид анализа эффективно применяется на складе и в отделе закупок. Так с наиболее важными для предприятия поставщиками, производящими, как правило,  А-детали работа должна быть организована иначе, чем с предприятиями поставляющими С-детали.  Как классифицировать поставщиков?  Поставщики классифицируются так:  Из карточек поставщиков или в финансовой бухгалтерии следует взять годовые данные оборота с поставщиками. Величины этих оборотов заносятся в последовательности убывания во втором столбце таблицы (смотри таблицу 1). Доля оборота каждого поставщика, выраженная в процентах, рассчитывается в третьем столбце. Аккумулятивные значения оборота от каждого из поставщиков, выраженные в процентах, заносятся в четвертый столбец. Таблица 1. Данные о поставщиках (Пример ABC-анализа).  Поставщик Оборот. Оборот. Процент от общего оборота Оборот. Процент,  аккумулятивный 1. «Сириус» 2. «СБТК» 3. «Металлкор» ……………… ……………… n. «Промвест» 800 400 80     8   20 10 2     0,2 11 17 19     100 Сумма 8 000 100 -   Таблица 2. Схема классификации поставщиков.  Группа Доля в обороте предприятия в процентном выражении Доля в среди всех поставщиков в процентном выражении А 75 5 В 20 20 С 5 75   В основном, различают 3 группы поставщиков. А-поставщики – это те поставщики, с которыми предприятие имеет примерно 75% оборота. Такой показатель оборота дают около 5% поставщиков. В-поставщики (их в среднем 20%), как правило, дают 20% оборота. Оборот С-поставщиков (их примерно 75%) составляет ориентировочно 5%.  Данную классификацию можно представить и в графическом виде, так как для работников предприятия данная форма представления бывает понятнее таблицы (рисунок 1).   Рисунок 1. Графическое представление результатов АВС-анализа.   Таким образом, при помощи метода ABC-анализа можно узнать, кем из поставщиков предприятию следует заниматься больше. Если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок, то больше внимания необходимо уделять А-поставщикам, так как плотная работа с А-поставщиками может воздействовать на 75% оборота с остальными поставщиками.  Классификация деталей  Классификация поставщиков также может быть произведена в разрезе деталей, которые приобретает предприятие. Практические зна­чения для А-, В-, С-деталей соответственно равны 75, 20 и 5%. Здесь также следует заниматься сначала  А-деталями, если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок.  А-детали - это дорогостоящие материалы, подлежащие более тщательной  и интенсивной обработке. Для данной категории имеет смысл проводить следующие мероприятия:  наиболее точный ценовой анализ закупок; подробный анализ всех затрат; глобальный анализ рынка; рассмотрение нескольких предложений поставщиков; жесткие переговоры по поводу закупочных цен; наиболее тщательная подготовка заказов; точная диспозиция; точнейшее управление закупками; постоянный контроль и анализ запасов;  точнейший расчет страховых запасов;  установление мелких партий востребования;  использование функционально-стоимостно­го анализа.  В-детали – материалы, которые имеют среднюю стоимость. В зависимости от их значимости с ними надо работать либо как с С-деталями, либо как с А-деталями.  С-детали – это материалы, не представляющие большой ценности. С ними следует работать не так, как А-деталями. Из-за их большого количества и низкой стоимости основная задача рационализации состоит в уменьшении затрат на складирование и оформление заказов. Для этого должны проводиться такие мероприятия:  организовано упрощенное оформление заказов; на предприятии должны формироваться сводные заказы; использование несложных формулировок заказов; организованы заказы по телефону; производство ежемесячного расчета; упрощение складского учета; организовано списание материалов со счета месячной потребности; увеличение партий заказов; более простой контроль запасов; введение высокого уровня страховых заказов.  Что такое XYZ-анализ и для чего он нужен?  XYZ-анализ дает возможность производить классификацию ресурсов предприятия в зависимости от того, как они потребляются и точности в прогнозе изменений их необходимости в течение определенного времени.  Вместе с соотношением стоимости и количества, которые исследуются при производстве ABC-анализа, для оценки показателей объемов могут использоваться другие критерии. Информация о структуре использования отдельных видов материалов также важна. При производстве XYZ-анализа материалы распределяются в полном соответствии со структурой потребления (таблица 3 - пример).  Таблица 3. Пример XYZ-анализа структуры потребления.  Материал Структура потребления Х Потребление имеет стабильный характер Y Потребление имеет склонность к понижению или повышению либо подвергается сезонным колебаниям Z Потребление имеет нерегулярный характер   Сведения о материалах, которые классифицированы согласно структуре потребления – лучшее средство для принятия решений по каждому мероприятию в сфере закупки (таблица 4). Следует иметь ввиду, что для Х,У,Z-материалов при их закупке будут действовать разные условия. Таблица 4. Закупочные мероприятия.    Материалы Условия закупки           X Происходит одновременно с процессом изготовления           Y Создание запаса           Z Индивидуальные закупочные заказы   Далее классификацию можно проводить основываясь на точности прогноза потребления (таблица 5).  Таблица 5. XYZ-анализ на соновании точности прогноза потребления.    Материалы                Точность прогноза       X Большая точность прогноза потребления       Y Средняя точность прогноза потребления       Z Небольшая точность прогноза потребления   Стоит ли комбинировать XYZ-анализ с АВС-анализом?  Результаты рассмотренных нами сегодня ABC-анализа и XYZ-анализа имеет смысл комбинировать. При объединении данных о соотношении стоимости и количества ABC-анализа с данными о соотношении структуры и количества потребления XYZ-анализа, мы получим важные инструменты управления, контроля и планирования для всей системы обеспечения материальными ресурсами предприятия.  Комбинация данных анализов дает возможность получить дополнительную информацию о материалах, которые используются на предприятии (таблица 6). Полезно также знать все пути материального потока. Таблица 6. Комбинация ABC- и XYZ-анализа.   А В С Х-материал Высокая потребительная цена Средняя потребительная цена Низкая потребительная цена     Высокая надежность прогноза потребления Высокая надежность прогноза потребления Высокая надежность прогноза потребления Y-материал Высокая потребительная цена Средняя потребительная цена Низкая потребительная цена     Средняя надежность прогноза потребления Средняя надежность прогноза потребления Средняя надежность прогноза потребления Z-материал Высокая потребительная цена Средняя потребительная цена Низкая потребительная цена     Низкая надежность прогноза потребления Низкая надежность прогноза потребления Низкая надежность прогноза потребления Статьи по теме: АВС-анализ: методика проведения и практическое применение Инструменты контроллинга для малых предприятий Альманах "Управление производством" – лучшие практические материалы по оптимизации производства Как избавиться от неликвидов и дефицита? Гибкость решает все

Что такое АBC-анализ и для чего он нужен? 

АBC-анализ – это метод, посредством которого можно произвести классификацию ресурсов предприятия и степени их важности. Данный анализ – метод рационализации, который может быть применен в деятельности любого предприятия. 

Метод АBC-анализа дает возможность сравнить величины в стоимостном и натуральном выражении. На многих производствах небольшие величины обладают большими стоимостными характеристиками, и если руководители предприятия на всех уровнях организационной структуры будут быстро выявлять эти причины, то это позволит достичь положительных результатов очень быстро. 

В сфере обеспечения предприятия мы должны выделять А-поставщиков и А-детали. В производственной сфере наиболее важными являются постоянные затраты. В сфере сбыта следует уделить внимание А-клиентам и А-продуктам. 

Главная задача руководителя – определение приоритетов. Для этого нужна градация задач, материалов, процессов, поставщиков, групп клиентов, групп продуктов и областей продаж, ассортимента.

Данный вид анализа эффективно применяется на складе и в отделе закупок. Так с наиболее важными для предприятия поставщиками, производящими, как правило,  А-детали работа должна быть организована иначе, чем с предприятиями поставляющими С-детали. 

Как классифицировать поставщиков? 

Поставщики классифицируются так: 

1. Из карточек поставщиков или в финансовой бухгалтерии следует взять годовые данные оборота с поставщиками.
2. Величины этих оборотов заносятся в последовательности убывания во втором столбце таблицы (смотри таблицу 1).
3. Доля оборота каждого поставщика, выраженная в процентах, рассчитывается в третьем столбце.
4. Аккумулятивные значения оборота от каждого из поставщиков, выраженные в процентах, заносятся в четвертый столбец.

Таблица 1. Данные о поставщиках (Пример ABC-анализа). 

Таблица 2. Схема классификации поставщиков. 

В основном, различают 3 группы поставщиков. А-поставщики – это те поставщики, с которыми предприятие имеет примерно 75% оборота. Такой показатель оборота дают около 5% поставщиков. В-поставщики (их в среднем 20%), как правило, дают 20% оборота. Оборот С-поставщиков (их примерно 75%) составляет ориентировочно 5%. 

Данную классификацию можно представить и в графическом виде, так как для работников предприятия данная форма представления бывает понятнее таблицы (рисунок 1).  

Рисунок 1. Графическое представление результатов АВС-анализа.  

Таким образом, при помощи метода ABC-анализа можно узнать, кем из поставщиков предприятию следует заниматься больше. Если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок, то больше внимания необходимо уделять А-поставщикам, так как плотная работа с А-поставщиками может воздействовать на 75% оборота с остальными поставщиками. 

Классификация деталей 

Классификация поставщиков также может быть произведена в разрезе деталей, которые приобретает предприятие. Практические зна­чения для А-, В-, С-деталей соответственно равны 75, 20 и 5%. Здесь также следует заниматься сначала  А-деталями, если предприятие хочет иметь небольшие затраты в области закупок. 

А-детали - это дорогостоящие материалы, подлежащие более тщательной  и интенсивной обработке. Для данной категории имеет смысл проводить следующие мероприятия: 

1. наиболее точный ценовой анализ закупок;
2. подробный анализ всех затрат;
3. глобальный анализ рынка;
4. рассмотрение нескольких предложений поставщиков;
5. жесткие переговоры по поводу закупочных цен;
6. наиболее тщательная подготовка заказов;
7. точная диспозиция;
8. точнейшее управление закупками;
9. постоянный контроль и анализ запасов;
10.  точнейший расчет страховых запасов;
11.  установление мелких партий востребования;
12.  использование функционально-стоимостно­го анализа. 

В-детали – материалы, которые имеют среднюю стоимость. В зависимости от их значимости с ними надо работать либо как с С-деталями, либо как с А-деталями. 

С-детали – это материалы, не представляющие большой ценности. С ними следует работать не так, как А-деталями. Из-за их большого количества и низкой стоимости основная задача рационализации состоит в уменьшении затрат на складирование и оформление заказов. Для этого должны проводиться такие мероприятия: 

1. организовано упрощенное оформление заказов;
2. на предприятии должны формироваться сводные заказы;
3. использование несложных формулировок заказов;
4. организованы заказы по телефону;
5. производство ежемесячного расчета;
6. упрощение складского учета;
7. организовано списание материалов со счета месячной потребности;
8. увеличение партий заказов;
9. более простой контроль запасов;
10. введение высокого уровня страховых заказов. 

Что такое XYZ-анализ и для чего он нужен? 

XYZ-анализ дает возможность производить классификацию ресурсов предприятия в зависимости от того, как они потребляются и точности в прогнозе изменений их необходимости в течение определенного времени. 

Вместе с соотношением стоимости и количества, которые исследуются при производстве ABC-анализа, для оценки показателей объемов могут использоваться другие критерии. Информация о структуре использования отдельных видов материалов также важна. При производстве XYZ-анализа материалы распределяются в полном соответствии со структурой потребления (таблица 3 - пример). 

Таблица 3. Пример XYZ-анализа структуры потребления. 

Сведения о материалах, которые классифицированы согласно структуре потребления – лучшее средство для принятия решений по каждому мероприятию в сфере закупки (таблица 4). Следует иметь ввиду, что для Х,У,Z-материалов при их закупке будут действовать разные условия.

Таблица 4. Закупочные мероприятия. 

Далее классификацию можно проводить основываясь на точности прогноза потребления (таблица 5). 

Таблица 5. XYZ-анализ на соновании точности прогноза потребления. 

Стоит ли комбинировать XYZ-анализ с АВС-анализом? 

Результаты рассмотренных нами сегодня ABC-анализа и XYZ-анализа имеет смысл комбинировать. При объединении данных о соотношении стоимости и количества ABC-анализа с данными о соотношении структуры и количества потребления XYZ-анализа, мы получим важные инструменты управления, контроля и планирования для всей системы обеспечения материальными ресурсами предприятия. 

Комбинация данных анализов дает возможность получить дополнительную информацию о материалах, которые используются на предприятии (таблица 6). Полезно также знать все пути материального потока.

Таблица 6. Комбинация ABC- и XYZ-анализа.

Статьи по теме:

• АВС-анализ: методика проведения и практическое применение
• Инструменты контроллинга для малых предприятий
• Альманах "Управление производством" – лучшие практические материалы по оптимизации производства
• Как избавиться от неликвидов и дефицита?
• Гибкость решает все