Как малая инициативная группа ОМК уберегла людей и оборудование от падения муфт.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
Сотрудники цеха по производству муфт регулярно сталкивались с проблемой на новой немецкой установке магнитопорошкового контроля CGM. Из-за слабого захвата манипулятора муфты регулярно выскальзывали из клещей. В результате муфта падала на стенд намагничивания или на транспортную линию. Ситуация могла повторяться до четырех раз в месяц.
Чтобы поднять тяжелую заготовку и установить ее на место, технологи вынуждены были заходить в опасную зону. Также эти падения часто провоцировали аварийные простои на установке МПК CGM, вызванные механическими повреждениями оборудования. Одна остановка по этой причине могла длиться до двух часов.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Проблемой занялась малая инициативная группа (далее – «МИГ») под руководством слесаря-ремонтника Павла Савинова.
– Коренную причину определили не сразу. Сначала технологи пытались заменить накладки на лапках манипулятора, но это не помогло, – рассказал Павел Савинов. – Потом отследили, что падению подвержены только муфты большого диаметра – 245, 324 и 426 миллиметров. Тогда поняли, что усилия захвата, развиваемого манипулятором, не достаточно для надежной фиксации крупной заготовки. Действующая конструкция попросту не обеспечивала нужного давления.
Участники группы при помощи коллег-механиков разработали конструкторское решение, чтобы изменить пневмосхему. В частности, предложили подключить манипулятор к системе из усилителя давления (мультипликатора) и ресивера, представляющего собой 12-литровый сосуд с воздухом.
– Никаких затрат на реализацию идеи не потребовалось. Ресивер и мультипликатор оказались в наличии на заводских складах, а гибкие трубки у нас всегда есть в наличии, – поделился лидер МИГ. – Компоненты монтировали собственными силами. Сама пневмосистема получилась компактной и органично вписалась в действующее оборудование. Также важно, что она не требует обслуживания.
Идею реализовали в конце 2023 года. Благодаря проекту рабочее давление на захват клещей подняли с 6 до 9 бар. Сейчас понято: техническое решение инициативной группы было верным и обеспечило надежное удержание заготовки. За несколько последних месяцев случаев падения муфт на установку и транспортную линию зафиксировано не было.
Проект занял первое место в номинации «Процессы» на заводском конкурсе МИГ по итогам четвертого квартала 2023 года. Хотя он ценен и за счет другого эффекта, связанного с повышением уровня безопасности и снижением риска травмирования персонала.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
СПРАВКА
Ресивер – резервуар из металла для сжатого газа (воздуха, пара), поступающего из установок высокого давления (компрессора). Служит для образования запаса газа, сглаживания колебаний его давления, вызываемых пульсирующей подачей и прерывистым расходом.
Елена Лищук. Фото: Дмитрий Бородай
