Надеемся, предложенные варианты натолкнут вас на продуктивные размышления и, возможно, именно сегодня вы найдёте идею, которая упростит работу вам и десяткам ваших коллег!
Благодарим Пресс-службу АО "УК "БМЗ" за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В этот раз предлагаем вашему вниманию подшипниковое приспособление, которое позволяет быстро и удобно осуществлять операции по сварке и зачистке.
Слесарь механосборочных работ тележечного цеха Дмитрий Абрашкин предложил и самостоятельно изготовил поворотное приспособление для обработки таких деталей, как крышки подшипников и лабиринтные кольца. Эти сборочные единицы регулярно используются при ремонте тепловозов серий 2ТЭ25А, 2ТЭ25КМ и 3ТЭ25К2М.
До появления устройства операторам приходилось вручную поднимать и переворачивать тяжёлые заготовки, чтобы добраться до каждой зоны сварки или зачистки. Теперь же деталь надёжно фиксируется на подшипниковой основе и без усилий поворачивается в нужное положение одним движением руки.

Результат – не только экономия времени, но и серьёзное снижение физической нагрузки.
Аналогичное приспособление было изготовлено силами участка главных рам цеха маневровых тепловозов. Там автором идеи выступил электросварщик Дмитрий Зайцев. Даже на фото видно, насколько детали габаритные и тяжёлые.

Представьте, сколько дополнительных усилий приходилось прилагать рабочему при их сварке. Теперь же процесс идёт плавно и безопасно.
Второй пример, о котором хотелось бы рассказать, относится к категории «Каракури». Каракури – это механические устройства, которые упрощают трудоёмкие операции, используя исключительно законы физики: силу тяжести, рычаги, блоки, инерцию, натяжение.
Устройство, подсмотренное у коллег из ремонтного цеха Курской АЭС (ГК «Росатом»), представляет собой магнитный улавливатель стружки. Изготовили его сотрудники сами.
Работает он по принципу пылесоса, но вместо воздуха собирает мелкую металлическую стружку с помощью мощных неодимовых магнитов. Удобная ручка позволяет за секунду сбросить накопленную стружку в контейнер без лишних касаний и грязи.

Цифры говорят сами за себя: если раньше уборка занимала до десяти минут, то теперь процесс сократился до трёх. Три минуты – и рабочее место снова чистое, а оператор не тратит силы на монотонный труд.
Данный метод рекомендован центральной командой ТМХ как лучшая практика для распространения на рабочие места, где производится металлообработка.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Надеемся, предложенные варианты натолкнут вас на продуктивные размышления и, возможно, именно сегодня вы найдёте идею, которая упростит работу вам и десяткам ваших коллег!
Текст и фото: Пресс-служба АО "УК "БМЗ"