Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Благодарим Бюро по связям с общественностью АО «Редуктор-ПМ» за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Двигатель прогресса — это люди, чьи идеи, предложения и изобретения развивают мир, делают жизнь удобнее и комфортнее. И совершенно неважно, на каком уровне сделано изобретение, — «Кулибины» ценятся везде. Именно поэтому почти полвека назад, 24 января 1979 года, был утверждён Всесоюзный день изобретателя и рационализатора. Праздновали его в последнюю субботу июня, эта традиция сохранилась в России и в наши дни. Для АО «Редуктор-ПМ» это значимый праздник, ведь для нашего предприятия рационализаторские предложения — это предложения по совершенствованию производственных процессов. Большая часть предложений подаётся на предприятии через специальные журналы, доступные на каждом производственном участке. А в 2019 году появился ещё один удобный способ — электронная платформа холдинга «Вертолёты России» по сбору предложений по совершенствованию процессов (KAIZEN-платформа). В системе зарегистрировано более 800 пользователей, в 2025 году через KAIZEN-платформу было подано 150 предложений, из которых 105 были приняты к реализации, а 66 — уже воплощены в жизнь.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В процессе улучшения и оптимизации жизни предприятия принимают участие сотрудники всех подразделений завода. В нашем материале мы хотим познакомить вас с активистами. Например, в комплексе 45 активным автором KAIZEN-предложений является слесарь механосборочных работ Николай Рябов. В прошлом году он подал пять предложений, и все они были реализованы. Отметим, что предложения Николая Рябова направлены на сокращение времени выполнения операций, повышение качества продукции, совершенствование рабочего процесса через проектирование и изготовление оснастки собственными силами. Так, Николай Сергеевич самостоятельно спроектировал и изготовил специальный ложемент, что обеспечило качество нанесения покрытия на деталь и сократило время выполнения операции. А в дальнейшем применение оснастки распространилось на серию деталей с подобной операцией.
В комплексе 56 активно подаёт предложения через KAIZEN-платформу заместитель начальника комплекса по производству Антон Самохвалов. Его предложения в 2025 году были направлены на уточнение технической документации и приняты в работу. Одно из них — предложение по исключению неиспользуемых при эксплуатации редуктора деталей, заложенных КД на изготовление корпуса 294-1606-220. При поступлении главных редукторов ВР-29 в капитальный ремонт было замечено, что ДСЕ, входящие в состав корпуса, при эксплуатации вертолёта не демонтируются с редуктора для установки датчика температуры. После обсуждения этого вопроса с разработчиком изделия — АО «НЦВ Миль и Камов» — выяснилось, что данная конструкция применялась лишь на первых опытных образцах вертолёта, и в настоящий момент при монтаже главного редуктора ВР-29 на вертолёт Ми-28Н в ПАО «Роствертол» датчик температуры в маслоагрегат редуктора ВР-29 не устанавливается, соответственно, и ряд входящих ДСЕ, монтируемых в этот корпус при его изготовлении в к. 45, фактически не используются, а значит, их применение не имеет смысла. Предложение уже находится в процессе реализации (выпущено извещение об изменении КД), оно позволит снизить трудоёмкость изготовления корпуса и сэкономить средства за счёт отказа от неиспользуемых деталей и операций.
Ключевые аспекты KAIZEN-платформы:
• Платформа является частью масштабной стратегии по внедрению бережливого производства в холдинге «Вертолёты России».
• Цель: Оптимизация бизнес-процессов, снижение потерь и раскрытие потенциала сотрудников.
• Функционал: Система обеспечивает сбор, анализ и внедрение «кайдзен-предложений» — небольших идей по улучшению рабочих мест и процессов.
• Масштаб: В системе участвуют тысячи сотрудников.
• Развитие: Реализуются проекты второго этапа, сфокусированные на сборе и тиражировании лучших рабочих практик.
• Признание: Проводятся конкурсы, такие как «Лучшее Kaizen-решение», поощряющие инициативу работников.
На фото: В комплексе 69 активно подаёт предложения Алексей Климов
Большое количество KAIZEN-предложений (10) подал в 2025 году инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике 1-й категории комплекса 69 Алексей Климов, причём девять из них были реализованы, восемь — с его непосредственным участием. Одним из лучших стало предложение по автоматизации загрузки деталей в закалочный бак. В частности, Алексей Валерьевич предложил силами инженерно-технической службы комплекса доработать неиспользуемый бак для закалки деталей с ручным погружением, установив электродвигатель, концевой выключатель и щит управления. Это автоматизировало процесс и исключило ручное управление, что существенно облегчило труд, ведь вес общей садки достигал 30 кг и приводил к неравномерному погружению. Кроме того, это помогло сэкономить денежные средства предприятия.
Активным автором KAIZEN-предложений по итогам прошлого года в управлении стал заместитель главного механика по технологическому оборудованию Николай Власов. Он подал пять предложений, все они были приняты и реализованы. А в первом полугодии 2026 года он уже внёс три предложения. Его авторству принадлежит идея по изготовлению предохранительной шестерни гитары станка на 3D-принтере. Дело в том, что срок поставки этого изделия мог достигать 30 дней. На токарных станках СТ16К25 для предотвращения заклинивания коробки скоростей и коробки подач установлена предохранительная шестерня гитары, выполненная из пластика, которая при повышенной нагрузке разрушается. Было предложено изготовить шестерню из пластика на 3D-принтере — эта операция заняла сутки, работоспособность станка была восстановлена, а стоимость шестерни снизилась более чем в 56 раз!
А уже в текущем году Николай Власов предложил улучшить эксплуатационные характеристики зубошлифовальных станков — в частности, внедрить волновые пружины в винтовые передачи зубошлифовальных станков при их длительной эксплуатации для улучшения эксплуатационных характеристик линейных осей за счёт точной компенсации зазора и демпфирования осевых нагрузок.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
На примере коллег видно, что их проекты позитивно влияют на технологические процессы, повышают качество продукции, делают рабочую жизнь удобнее и безопаснее и развивают производственную систему АО «Редуктор-ПМ».
Текст и фото предоставлены Бюро по связям с общественностью АО «Редуктор-ПМ»
